2020年安全工程师备考已经开始，建设工程教育网小编为大家整理了安全工程师安全生产技术知识点，希望对考生有所帮助~

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　　砂轮机安全技术

　　(一)砂轮机加工的特点

　　(1)砂轮的运动速度高(磨削速度高达30-35m/s)

　　(2)砂轮的非均质结构

　　【注】由磨粒、结合剂和孔隙组成，强度低于单一均质材料。

　　(3)磨削的高热现象

　　(4)大量磨削的粉尘

　　(二)磨削加工危险因素

　　危险因素主要包括：机械伤害、噪声危害、粉尘危害;

　　(三)砂轮机的安全要求

　　砂轮机安全防护的重点是砂轮，砂轮的安全与砂轮装置各组成部分的安全技术措施直接相关。

　　1.砂轮主轴

　　① 主轴端部螺纹应满足防松脱的紧固要求;

　　【注】旋向须与主轴工作时旋转方向相反。

　　② 保证整个螺母旋入压紧(L>l);

　　③ 主轴螺纹部分须延长到紧固螺母的压紧面内，但不得超过砂轮最小厚度内径长度的1/2(h>H/2);

　　2.砂轮卡盘

　　① 一般用途的砂轮卡盘直径不得小于砂轮直径的1/3;

　　② 切断用砂轮的卡盘直径不得小于砂轮直径的1/4;

　　③ 卡盘与砂轮侧面的非接触部分应有不小于1.5mm的间隙;

　　④ 左右两部分的直径和压紧面径向宽度尺寸应相等;

　　3.砂轮防护罩

　　(1)台式和落地式砂轮机用砂轮防护罩的开口尺寸：

　　① 轮防护罩的总开口角度应不大于90°;

　　② 在砂轮主轴中心线水平面以上部分不准超过65°;

　　③ 如果使用砂轮安装轴水平中心线水平面以下砂轮部分加工时，防护罩开口角度可以增大到125°;

　　(2)砂轮防护罩任何部位不得与砂轮装置运动部件接触;

　　【注】卡盘外侧面与防护罩开口边缘的间距一般应不大于15mm;

　　(3)砂轮圆周表面与可调护板边缘之间的间隙应小于6mm;

　　(4)托架台面与砂轮主轴中心线等高，托架与砂轮圆周表面间隙应小于3mm;

　　(5)当砂轮磨损时，砂轮的圆周表面与防护罩可调护板之间的距离应不大于1.6mm;

　　(6)应随时调节工件托架以补偿砂轮的磨损，使工件托架和砂轮间的距离不大于2mm;

　　【注】前述圆周表面与可调防护板间距6mm是指最大间距，托架与砂轮间距3mm为最大间距;

　　4.电气安全要求

　　绝缘电阻不应小于1MΩ，保证接地能力不受到破坏，标记清晰;

　　5.其他要求

　　(1)台式、落地砂轮机空转条件下，噪声不的超过80dB(A);

　　(2)带除尘装置的砂轮机的粉尘浓度不应超过10mg/m3;

　　(3)砂轮只可单向旋转，在明显的位置标有砂轮的旋转方向;

　　(四)砂轮机的使用安全

　　1.砂轮的检查

　　有裂纹或损伤等缺陷的砂轮绝对不准安装使用;

　　(1)标记检查：核对砂轮特性、砂轮与主轴尺寸的匹配;

　　(2)新砂轮、经第一次修整的砂轮以及发现运转不平衡的砂轮，都应做平衡试验。

　　2.砂轮机的操作要求

　　(1)在任何情况下都不允许超过砂轮的最高工作速度;

　　【注】安装砂轮前应核对砂轮主轴的转速。

　　(2)应使用砂轮的圆周表面进行作业，不宜使用侧面磨削;

　　(3)都应站在砂轮的斜前方位置，不得站在砂轮正面;

　　(4)禁止多人共用一台砂轮机同时操作;

　　(5)砂轮机的除尘装置应定期检查和维修;

　　(6)发生砂轮破坏事故后，必须检查砂轮防护罩是否有损伤，砂轮卡盘有无变形或不平衡，检查砂轮主轴端部螺纹和紧固螺母。

　　3.个体防护要求

　　① 操作时应佩戴眼镜或护目镜;

　　② 金属研磨特别注意防止铅化合物等重金属污染，配备保护服;

　　③ 完善的卫生洗涤设备和提供必要的医疗措施。