（一）锅炉使用安全技术

　　1．锅炉启动步骤

　　（1）检查准备。

　　（2）上水。

　　（3）烘炉。

　　（4）煮炉。

　　（5）点火升压。

　　（6）暖管与并汽。

　　2．点火升压阶段的安全注意事项

　　（1）防止炉膛爆炸。

　　（2）控制升温升压速度。

　　（3）严密监视和调整仪表。

　　（4）保证强制流动受热面的可靠冷却。

　　3．锅炉正常运行中的监督调节

　　（1）锅炉水位的监督调节。

　　（2）锅炉气压的监督调节。

　　（3）气温的调节。

　　（4）燃烧的监督调节。

　　（5）排污和吹灰。

　　4．停炉及停炉保养

　　（1）停炉。正常停炉是预先计划内的停炉。停炉中应注意的主要问题是防止降压降温过快，以避免锅炉部件因降温收缩不均匀而产生过大的热应力。

　　（2）停炉保养。锅炉停炉以后，本来容纳水汽的受热面及整个汽水系统，依旧是潮湿的或者残存有剩水。由于受热面及其他部件置于大气之中，空气中的氧有充分的条件与潮湿的金属接触或者更多地溶解于水，使金属的电化学腐蚀加剧。另外，受热面的烟气侧在运行中常常黏附有灰粒及可燃质，停炉后在潮湿的气氛下，也会加剧对金属的腐蚀。实践表明，停炉期的腐蚀往往比运行中的腐蚀更为严重。停炉保养主要指锅内保养，即汽水系统内部为避免或减轻腐蚀而进行的防护保养。常用的保养方式有：压力保养、湿法保养、干法保养和充气保养。

　　（二）压力容器使用安全技术

　　1．压力容器安全操作

　　（1）基本要求。

　　1）平稳操作。

　　2）防止超载。

　　（2）压力容器运行期间的检查。

　　（3）压力容器的紧急停止运行。

　　2．压力容器的维护保养

　　（1）保持完好的防腐层。

　　（2）消除产生腐蚀的因素。

　　（3）消灭容器的“跑、冒、滴、漏”，经常保持容器的完好状态。

　　（4）加强容器在停用期间的维护。

　　（5）经常保持容器的完好状态。