检修完工后处理

　　检修完工后应认真进行检查，确认无误后对设备等进行试压、试漏、调校安全阀、调校仪表和连锁装置等，对检修的设备进行单体和联动试车，验收交接。

　　有毒有害、易燃、易爆物质检测技术

　　正常作业环境中以及检修时的有害气体、氧含量的监测对石油及化工生产的安全是至关重要的。

　　在生产装置的检修、维护过程中，有时需要动火或进行产生火花的作业；有时需要作业人员进入设备内部工作。在诸如此类情况下，进行设备内外害气体的监测以及进行氧含量的监测更为重要。

　　作业环境气体检测内容

　　有毒气体的检测

　　毒性危险较大的地方要进行有毒气体自动监测，在达到目标规定的最大容许浓度（致人中毒的浓度前）即可发出警报，以便采取相应对策。另外，进入设备检修，或进入隔离生产间、地沟、地下室、贮存室等容易产生有毒气体的地方操作，对有毒气体进行监测是必不可少的安全措施。

　　可燃气体的检测

　　对环境空气中可燃气的监测，常常直接给出可燃气环境危险度，即该可燃气在空气中的含量与其爆炸下限的百分比来表示：[%LEL]；所以，这种监测有时也被称作“测爆”，所用的监测仪器也称“测爆仪”。

　　氧气含量的检测

　　空气中缺氧会对人体产生影响，到一定程度还可能发生死亡事故；当可燃气或易燃液体的蒸汽中氧含量过高，易引起爆炸。因此应对以下情况检测氧含量。

　　可燃气中氧含量的监测。由于密闭失效或控制失误，会使可燃气或易燃液体的蒸气中空气（氧气）含量过高，当达到一定浓度时，就可能发生爆炸，所以对可燃气中的氧含量进行监测报警，是重要的安全措施。

　　空气中缺氧监测。在一些可能产生缺氧的场所，特别是设备中需要进入工作人员时，必须进行氧含量的监测，氧含量低于18%时，严禁入内，以免造成缺氧窒息事故。