催化裂化在高温和催化剂的作用下进行，用于由重油生产轻油的工艺。催化裂解装置主要由反应再生系统、分馏系统、吸收稳定系统组成。

　　1）催化裂化的主要危险性

　　催化裂化在160～520℃的高温和0.1～0.2MPa的压力下进行，火灾、爆炸的危险性也较大。操作不当时，再生器内的空气和火焰可进入反应器引起恶性爆炸事故。U形管上的小设备和阀门较多，易漏油着火。裂化过程中，会产生易燃的裂化气。活化催化剂不正常时，可能出现可燃的一氧化碳气体。

　　2）催化裂化过程的安全措施

　　（1）保持反应器与再生器压差的稳定，是催化裂化反应中最重要的安全问题。

　　（2）分馏系统要保持塔底油浆经常循环，防止催化剂从油气管线进入分馏塔，造成塔盘堵塞。要防止回流过多或太少造成的憋压和冲塔现象。

　　（3）再生器应防止稀相层发生二次燃烧，损坏设备。

　　（4）应备有单独的供水系统。降温循环水应充足，同时应注意防止冷却水量突然增大，因急冷损坏设备。

　　（5）关键设备应备有两路以上的供电。