备操作的各种临界伤害：

　　⑴ 在等待中将手伸出导致的伤害；

　　⑵误判断机械处于停止状态的被伤害；

　　⑶突然机械停止工作，正在检查时被伤害；

　　⑷机械运行时，操作人员精力不集中或动作不规范，将手卷入受伤；

　　⑸被周边设备伤害；

　　⑹对设备工作时的危险工作部位了解不足而被伤害。

　　灾害防止要点：

　　⑴检查设备危险部位是否安置了隔离罩（档板）等安全装置和安全装置是否有效；

　　⑵在危险范围设置容易看见标识；

　　⑶在进入设备运动部位时，确认是否设备完成停止；

　　⑷了解设备的一个循环周期的工作，记住各个部位是怎么作动的；⑸了解周围设备的工作情况，合理地布置工作场所。

　　他人误操作而导致的伤害：

　　⑴机械停止时，操作人员进入危险部位检修，他人将机器误启动，造成维修人员受伤；

　　⑵多人同时使用机械，在没有确定其他人安全的情况下操作，导致他人受伤；

　　⑶其他人误触开关，启动机器。

　　防止他人的误操作引起伤害防止要点：

　　⑴机械停止，进入危险部位检修或操作人员休息时，须挂好指示牌；

　　⑵加强设备管理和流程控制，做到专机专责专人专用；

　　⑶机械停止进行作业时，检查是否关闭控制开关，并应加盖误操作保险。

　　残余压力导致的伤害：

　　⑴残余压力的瞬时存在而导致操作人员被挤压；

　　⑵操作人员忘记消除残余压力而导致被挤压；

　　⑶没有进行防止垫落的安全处置；

　　⑷用手协助消除残余压力。

　　残余压力伤害防止要点：

　　⑴操作气缸等产生残余压力的机械时，在操作盘、操作位置粘贴“注意残压”的标签；

　　⑵按照操作规程，正确使用消除残压阀门，不得用手直接消除残压；

　　⑶保证残余压力消除时间后，再开始下一道工序。

　　⑷保证防止坠落的措施（链滑车、销子）确实可靠。

　　因惰力而被卷入的伤害：

　　⑴不知道设备存在惰力回转状态而被卷入；

　　⑵误判断为设备已经停止而被卷入惰力回转设备。

　　伤害防止要点：

　　⑴了解设备惰力回转的危险性，检查工作场所有惰力回转设备情况（磨床、车床、钻床等）；

　　⑵严格检查设备是否完全停止，确定后再进行下一步操作；

　　⑶采取防止措施，如：回转中亮指示灯；惰力回转时，设置隔离措施。