4、机械设备配置

　　4.1超前锚杆：单线隧道3台风动凿岩机，双线隧道5台。

　　4.2超前小导管周壁预注浆：风动凿岩机：单线隧道3台，双线隧道5台；注浆泵BW—250/50型1台。

　　4.3管棚：跟管钻机2台；BW—250/50注浆泵1台。

　　5、质量控制要点

　　5.1超前锚杆：钻孔时要控制好锚杆的位置、方向、外插角，终孔后应将钻孔吹洗干净；早强药店包在使用前要检查，有受潮结块的不能使用，药包要随泡随用，浸泡时间经过试验确定，浸泡后立即缓慢地推入孔底，并迅速插入锚杆，杆体要对中插入，插入后孔口药店包胶结体要饱满。

　　5.2超前小导管注浆

　　钻孔位置、方向、外插角要正确。终孔后应将钻孔吹洗干净，小导管应对中插入，浆液配合比要经过试验确定，首先选择水泥砂浆，如压注有困难时，调整配合比，适量加入水玻璃，孔口要设止浆塞，压注时压力由小缓慢增大，一般为0.5～1.0MPa

　　5.3管棚

　　5.3.1套拱固定孔口管的钢拱的位置标高要准确，设立要牢固，每根孔口管的位置、方向、外插角精确、测放、并用Ω形钢筋焊在拱架上，保证孔口管的轴线与管棚钢管轴线一致。套拱的拱架，模型要安设牢固，保证套拱灌注时不走型跑位。在设立套拱拱架和固定孔口管的钢拱架时，除按线路纵坡外，还应加设设计的外插角，如设计无外插角，也应加1°的外插角。

　　5.3.2钻进中要经常用测斜仪，测量钢管的倾斜度，发现偏差超过设计要求，要及时纠正。保证钢管终端偏差小于20cm.

　　5.3.3钢管采用丝扣连接，在同一截面内接头数不大于50%，相邻钢管的接头错开距离应大于1.0m.

　　5.3.4先施作有孔钢花管，注浆后再施工无孔钢管，即有孔管与无孔管间隔施工，无孔管作为检查管、检查注浆效果。

　　5.3.5注浆同超前小导管预注浆。

　　5.3.6开挖后要及时施作锚杆，网喷砼和钢架。

　　6、安全、质量、环保措施

　　6.1在接近断层破碎带时，认真作好超前地质探测工作。

　　6.2每次开挖后作好开挖工作后的地质素描记录，记录工作面的地质构造，岩石挤压破碎程度，裂隙充填物情况，地下水活动情况等。

　　6.3加强监控量测，根据水平收敛和拱顶下沉，以便及时采取措施，修改支护参数，加强支护等措施，确保质量和安全。

　　6.4在超前支护下先开挖上部，上部开挖后要立即施作拱部锚、网、喷和钢架，每掘进一次立即施作一环，该环初支护作好后再掘进，待拱部完全作好支护，并有一定的施工台阶长度后方能开挖下部，下部左右侧错开开挖，待左（右）侧支护作好后，再开挖另一侧。

　　6.5各种材料要分别存放，每一道工序完成后，该工序的机械设备，如压浆泵、跟管钻机等应立即拆除工作面，以便开展下一道工序。

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