设备工程价值分析（2）

　　对象选择与信息收集1.对象选择下面介绍几种常用的方法。

　　（1）经验分析法经验分析法亦称因素分析法。它是一种定性分析的方法，即凭借开展价值工程活动人员的经验和智慧，根据对象选择应考虑的因素，通过定性分析选择对象的方法。

　　（2）百分比法百分比法即按某种费用或某种资源在不同产品中所占的比重大小来选择价值工程对象的方法。

　　（3）ABC分析法ABC分析法即重点分析法。这是一种运用数理统计分析原理，按照局部成本在总成本中比重的大小来选择价值工程对象的方法。一般说来，企业产品的成本往往集中在少数关键零（部）件上。

　　在选择对象产品或零件时，为了便于抓住重点，把产品（或零件）种类按成本大小顺序分为A、B、C三类。

　　成本占70%~80%、零部件种类数量占10%~15%的产品作为A类；

　　成本占10%~20%、零部件种类数量占15%~20%的产品作为B类；

　　成本占5%~10%、零部件种类数量占60%~80%的产品作为C类。

　　ABC分析法具体做法如下：

　　①将被分析的零（部）件种类按成本大小依次排列填入表中，并按排列先后编出序号；

　　②根据零（部）件种类计算出累计数，求出占全部零（部）件总种类数的百分比；

　　③根据零（部）件成本求出其占总成本的百分比，并求出累计成本的百分比；

　　④根据零（部）件种类划分为A、B、C三类。

　　（4）强制确定法强制确定法（又称FD）法）在价值工程的对象选择、功能评价和方案评价中都可以使用。

　　在对象选择中，它的做法是：通过对每个零件的重要程度进行打分，用功能评价系数计量零件的价值，进而确定价值工程的对象。

　　用强制确定法选择对象时要求出3个系数，即零件功能系数（又叫功能重要性系数）、成本系数和价值系数。

　　a、确定零件功能评价系数时，先把零件排列成矩阵，再按零件功能的重要程度一对一地比较，重要的得1分，不重要的得0分（这种方法通常叫做0-1法，还有0-4法即：功能重要的零件打4分，另一个相对不重要的得0分；功能比较重要的打3分，另一个功能比较次要的打1分；两个功能同样重要的零件各得2分）；然后，把该零件的得分累计起来，除以全部零件的得分总数，其值即为该零件功能系数（零件功能评价系数）：

　　零件功能系数=某零件功能得分值/全部零件功能得分合计功能评价系数定量地说明每一个零件在全部零件中的功能重要程度。

　　b、零件成本系数的确定方法是：首先，查各零件的目前成本，将各零件成本相加得出总成本；然后，再将各零件成本除以总成本，即得出各零件的零件成本系数。即：

　　零件成本系数=该零件目前成本/全部零件成本c、各零件的零件功能评价系数和零件成本系数求出后，再求价值系数。即：

　　价值系数=功能评价系数/成本系数若价值系数等于1或接近1，就意味着功能的重要性与成本比重相当，这种情况一般不作为价值工程对象。

　　价值系数小于1，就意味着成本比重高，这种情况一般需要降低成本。

　　价值系数大于1，就意味着功能的过高或富裕，成本偏低，这种情况一般剔除过剩功能。会适当增加成本，以保障功能实现。

　　（5）最合适区域法最合适区域法（也称田中法）是一种在价值系数法的基础上利用一个最合适区域来精选价值工程对象、选择价值工程改进对象的方法。最合适区域法在选择价值工程对象时，不仅仅考虑价值系数值大于1或小于1的情况，而且还要考察功能系数和成本系数绝对值的大小，从而对各对象加以区别对待。

　　在零部件价值系数相同的情况下，如果功能系数和成本系数的绝对值不同，那么它们对经济效果的影响也不同。所以不能简单地以价值系数来选择价值工程对象，还应考虑各对象的功能系数和成本系数，对两者较大的应作重点考虑，对两系数较小的对象可不作重点考虑或不考虑。