4、质量检验计划的内容：

　　质量检验部门根据生产作业组织的技术、生产、计划等部门的有关计划及产品的不同情况来编制检验计划，其基本内容有：

　　（1）编制检验流程图，确定适合作业特点的检验程序。

　　（2）合理设置检验站、点（组）。

　　（3）编制产品及组成部分（如主要零、部件）的质量特性分析表。制定产品不合格严重性分级表。

　　（4）对关键的和重要的产品组成部分（如零、部件）编制检验规程（检验指导书、细则或检验卡片）。

　　（5）编制检验手册。

　　（6）选择适宜的检验方式、方法。

　　（7）编制测量工具、仪器设备明细表，提出补充仪器设备及测量工具的计划。

　　（8）确定检验人员的组织形式、培训计划和资格认定方式，明确检验人员的岗位工作任务和职责等。

　　5、编制检验计划的原则

　　根据产品复杂程度、形体大小、过程作业方法（工艺）、生产规模、特点、批量的不同，质量检验计划可由质量管理部门或质量检验的主管部门负责，由检验技术人员编制，也可以由检验部门归口会同其他部门共同编制。编制检验计划时应考虑以下原则：

　　（1）充分体现检验的目的。一是防止产生和及时发现不合格品，二是保证检验通过的产品符合规范要求。

　　（2）对检验活动能起到指导作用。检验计划必须对检验项目、检验方式和手段等具体内容有清楚、准确、简明的叙述和要求，而且应能使检验活动相关人员有同样的理解。

　　（3）关键质量应优先保证。所谓关键的质量是指产品的关键组成部分（如关键的零、部件），关键的质量特性。对这些质量环节，制定质量检验计划时要优先考虑和保证。

　　（4）综合考虑检验成本。制定检验计划时要综合考虑质量检验成本，在保证产品质量的前提下，尽可能降低检验费用。

　　（5）进货检验、验证应在采购合同的附件或检验计划中详细说明检验、验证的场所、方式、方法、数量及要求，并经双方共同评审确认。

　　（6）检验计划应随产品实现过程中产品结构、性能、质量要求、过程方法的变化作相应的修改和调整：以适应生产作业过程的需要。