1. 管件的防磨结构设计

（1）活肘板的防磨弯头 某种特殊结构的防磨弯头。考虑到弯头的磨损一般发生在背部，该弯头在背部设计了可拆卸的肘板。当肘板磨穿后，不必将整个弯头更换，只需将肘部四只螺丝拆下换上新的肘板即可。不仅节省了维修费用，而且省时、省力、灵活方便。

（2）梯形衬板防磨弯头 将弯头肘部内壁铸成梯形结构，可使物料与弯头垂直撞击，变划痕磨损为撞击磨损，避开划损最为严重的20°~30°的碰撞角，从而可以延长弯头的使用寿命。此结构的弊端是增大了弯头的局部压损。

（3）矩形截面防磨弯头 矩形结构的弯头可使物料分散撞击肘板表面，并在管壁外侧衬有耐磨材料制成的衬板，且采用可更换结构。该结构弯头使用寿命较长，而且制造、更换方便。

2. 耐磨管材

工作压力、工作温度和耐磨蚀性是选择气力除灰管道材料的主要依据。耐磨管材可分为两大类，一类是普通碳钢管，例如Q235—A.F螺旋焊接钢管、10号无缝钢管。另一类是耐磨管道，包括低合金钢管、合金铸铁管、各种复合管、陶瓷管、衬胶管、聚酯材料管道、铸石管道等。

（1） 基础的功能和类型基础的功能

设备固定

承受设备重量、振动力、动力，并把这些力传递到土壤中去。

吸收和隔离设备运转时产生的振动，防止发生共振现象。

基础的类型有：

A、按材料不同分为素混凝土基础、钢筋混凝土；

B、按承受载荷的性质可分为静载荷基础、动载荷基础；

C、按基础的结构外形分为单块式基础（又分为实体式、地下室式、墙式、构件式）和大块式基础（无地下室式、楼板式基础）。

（2） 基础检验的主要方法（尤其是振动大、转速高、重型设备的基础）

基础施工单位应提供设备基础质量合格证明书（如配比、养护、强度）

如果对设备基础的强度有怀疑，可用回弹仪或钢珠撞痕法等对基础的强度进行复测。

对基础的外观检查

对基础的位置、几何尺寸的测量检查

对重型设备基础的预压试验是为了防止重型设备安装后由于基础的不均匀下沉造成设备安装不合格（预压力不小于设备满负荷运转作用在设备基础上的力的总和），对安装水平要求不高的重型设备可不作，只在设备试运转时进行基础的沉降观测即可。

（3）设备与基础的连接方法

设备与基础的连接方法主要采用地脚螺栓连接并通过调整垫铁将设备找正找平，然后灌浆将设备固定在设备基础上。

（4）地脚螺栓

固定地脚螺栓：它与基础浇灌在一起，其长度一般为100～1000mm，头部做成开叉形、环形、钩形等形状，以防止地脚螺栓旋转和拔出。适用于没有强烈震动和冲击的设备。安装方法有一次灌浆（即预埋，关键是螺栓定位准确，定位方法包括模板定位、与钢筋网分别焊接固定等）、二次灌浆（留孔安装）。