机床安全操作规程

　　为了做到安全地操作机床，就必须严格遵守机床安全操作规程：

　　2.1机床操作人员必须经专门的安全技术培训，掌握所操作的机床结构、性能、机械原理、使用范围、维修常识，持有《安全作业证》。

　　2.2工作前，应按规定正确穿戴好防护用品。不准围围巾、戴手套工作；袖口、衣襟必须扎紧；机床操作工人，不得留长辫和披肩长发，在工作时，必须戴好工作帽，把头发收拢到帽内。

　　2.3开车前，必须检查各种安全防护、保险装置、联锁装置、信号指示装置、电气接地装置和冷却润滑系统是否良好，确认无误，方可开车。

　　2.4开车时应先手动盘车或低速空运转，检查机床运转和各传动部位的情况，确认正常后方准加工工件。

　　2.5操作机床时要站在木踏板上，不准脚踩或靠机床，拆装工件要切断机床电源。

　　2.6加工旧工件前，必须将有害物质清除干净。

　　2.7所用工夹量具必须完好适用，不准放在机床导轨及工作台上，禁止在运转的机床上面递送工夹具及其它物件。

　　2.8操作时，应戴好防护眼镜，并采取防止切屑飞溅伤人措施；在切削脆性材料、有毒有害材料或磨刀具时，必须戴好防护眼镜或防尘毒口罩。

　　2.9机床启动后，刀具应慢慢接近工件，操作者应站在安全操作位置，应避开机床的运行部位和切屑的飞射方向，清除切屑禁止嘴吹、手拨，清除切屑应用钩子或刷子，并尽量在停车时清除。

　　2.10机床运行中，不准反向制动刹车，不准手摸工件或刀具，调整机床的速度、行程，调整工、夹、刀具，测量工件，机床润滑及擦拭机床等，均必须停车进行。

　　2.11机床运行中，操作者应经常注意机床的工作状态，发现异常情况或故障时，必须立即停车，切断电源，然后进行检查，找出原因，处理好后方可开车。如遇突然停电或电器故障，要立即关闭机床或其它启动机构，并将刀具退出工作部位，由电工处理。

　　2.12机床开动后，不准擅离工作岗位，工作中途停止加工工件，因故离开工作岗位或中途停电，都必须停车、切断电源。

　　2.13原材料、半成品和成品摆放要稳固，对容易滚动的工件要垫稳，地面油污要及时清除，保持工作场所清洁、畅通。

　　2.14大型机床需二人以上操作时，必须明确主操作人，统一指挥、互相配合，非主操作人不得下令开车。

　　2.15工作结束应切断机床电源或总电源，将刀具和工件从工作位置退出，手柄、手轮必须放置空档，清理安放好所使用的工、夹、量具，并擦洗机床。

　　2.16交班时，必须把本班机床运转及安全等情况交待清楚，并在交班记录上签字。良好的管理有助于安全生产，养成经常保持工作井然有序的良好习惯，对机床的安全操作大有裨益，从而可大大减少事故的发生。