[考频指数]★★★

　　[考点精讲]

　　一、一般规定

　　1.钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单，进场时除应检查其外观和标志外，尚应按不同的钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批抽取试样进行力学性能检验。

　　2.在工地存放时，应按不同品种、规格，分批分别堆置整齐，不得混杂，并应设立识别标志，存放的时间不宜超过6个月。

　　3.预制构件的吊环，必须采用未经冷拉的热轧光圆钢筋制作，且其使用时的计算拉应力应不大于50MPa.

　　二、普通钢筋的加工制作

　　1.钢筋的表面应洁净、无缺陷、平直。

　　2.钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求。

　　3.弯钩平直部分的长度，一般结构不宜小于箍筋直径的5倍，有抗震要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。

　　4.钢筋的连接宜采用焊接接头或机械连接接头。

　　5.钢筋的纵向焊接应采用闪光对焊。

　　6.焊工必须持考试合格证上岗。

　　7.接头双面焊缝的长度不应小于5d，单面焊缝的长度不应小于10d.

　　8.帮条长度，如用双面焊缝不应小于5d，如用单面焊缝不应小于10d.

　　9.焊条、焊剂应有合格证。

　　10.电弧焊接和绑扎接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10倍钢筋直径，也不宜位于构件的最大弯矩处。

　　11.低于-20℃时，不得施焊。

　　12.带肋钢筋套筒挤压接头（以下简称挤压接头）适用直径为16～40mm的HRB335、HRB400牌号带肋钢筋的径向挤压连接。

　　13.钢筋骨架的焊接拼装应在坚固的工作台上进行，操作时应符合下列要求

　　施焊顺序宜由中到边对称地向两端进行，先焊骨架下部，后焊骨架上部。相邻的焊缝采用分区对称跳焊，不得顺方向一次焊成。

　　14.钢筋安设、支承及固定要求

　　（1）桥面板钢筋的所有交叉点均应绑扎，以避免在浇混凝土时钢筋移位。但两个方向的钢筋中距均小于300mm时，则可隔一个交叉点进行绑扎。

　　（2）用于保证钢筋固定于正确位置的预制混凝土垫块，其形状大小应为监理工程师所接受。不得用卵石、碎石或碎砖、金属管及木块作为钢筋的垫块。

　　（3）钢筋的垫块间距在纵横向均不得大于1.2m.

　　15.钢筋机械连接接头（简称机械接头）要求

　　常用钢筋机械接头（套筒挤压接头、锥螺纹接头、镦粗直螺纹接头等）。

　　三、预应力钢筋的加工制作

　　1.预应力筋进场时应分批验收，并按下列规定进行检查

　　（1）钢丝：分批检验时每批应不大于60t，检验时应先从每批中抽查5%且不少于5盘，进行表面质量检查。

　　（2）钢绞线：分批检验时每批应不大于60t，检验时应从每批钢绞线中任取3盘，并从每盘所选的钢绞线端部正常部位截取一组试样进行表面质量、直径偏差和力学性能试验。

　　（3）热轧带肋钢筋：分批检验时每批应不大于100t，对表面质量应逐根目视检查，外观检查合格后在每批中任选2根钢筋截取试件进行拉伸试验。

　　2.预应力筋的下料长度应通过计算确定，计算时应考虑结构的孔道长度或台座长度、锚夹具厚度、千斤顶长度、焊接接头或镦头预留量、冷拉伸长值、弹性回缩值、张拉伸长值和外露长度等因素。

　　3.预应力筋的下料，应采用切断机或砂轮锯切断，严禁采用电弧切割。

　　4.高强钢丝的镦头宜采用液压冷镦，镦头前应确认钢丝的可镦性，钢丝镦头的强度不得低于钢丝强度标准值的98%.

　　5.预应力筋由多根钢丝或钢绞线组成时，同束内应采用强度相等的预应力钢材。编束时，应逐根理顺，绑扎牢固，防止互相缠绕。