墙体高度：

　　1.外墙：平屋顶带挑檐板者算至板面；坡顶带檐口者算至望板下皮；砖出檐者算至檐子上皮。

　　2.内墙：高度由室内设计地面（地下室内设计地面）或楼板面算至板底，梁下墙算至梁底；板不压墙的算至板上皮，如墙两侧的板厚不一样时算至薄板的上皮；有吊顶天棚而墙高不到板底，设计又未注明，算至天棚底另加200mm.

　　3.山墙：按其平均高度计算。

　　（六）女儿墙：自屋面板顶面至女儿墙压顶下表面高度乘以厚度，并入外墙工程量。

　　（七）砖柱不分柱基、柱身均按图示尺寸以立方米计算。

　　（十二）砖烟囱：

　　1.筒身，圆形、方形均按图示筒壁平均中心线周长乘以厚度以立方米计算，应扣除筒身各种孔洞、钢筋混凝土圈梁、过梁等体积，其筒壁周长不同时可按下式分段计算。

　　V=∑H×C×πD

　　式中V-筒身体积；

　　H-每段筒身垂直高度；

　　C-每段筒壁厚度；

　　D-每段筒壁中心线的平均直径。

　　2.烟道、烟囱内衬按不同内衬材料扣除孔洞，按图示体积以立方米计算。

　　岩土工程中粉体喷射搅拌桩施工技术

　　一、特点

　　1、可根据不同加固土的性质和需要达到的桩体要求，选用不同种类不同掺量的固化材料，目前常用的有水泥和石灰等。

　　2、利用固化材料可提高加固土的早期强度，大大缩短工期，由于固结屈服应力很大，故上部承重时，不会产生固结沉降。

　　3、施工机具简单，设备小型便于操作。无振动和噪音对周围土体无挤压作用，可在建筑物、人口密集区邻近施工。

　　4、加工费用低廉，技术效果明显，可用于大范围软基处理。

　　二、原理

　　粉体搅拌是以石灰、水泥等粉体固化材料，通过专用的粉体搅拌机械用压缩空气将粉体送到软弱地层中。凭借钻头叶片，在原位进行强制搅拌，形成土和掺和料的混和物。使其产生一系列的物理——化学反映，从而形成柱状加固体，提高土的稳定性能和力学性能一般在掺入15%水泥的情况下，90天龄期的无侧限抗压强度可达20MPa

　　三、施工工艺

　　（一）主要施工机械

　　1、50KW以上发电机一台，向系统提供动力。

　　2、粉体发送器一台，向钻机提供气粉混合物。

　　3、空气压缩机一台，作为风源。

　　4、CPP-7型搅拌机一台（由底座、钻架、搅拌钻头等组成）通过搅拌叶片的机械搅拌作用，使灰土混合

　　（二）施工程序

　　1、定位：平整场地将搅拌机移到桩位调平机位、对中。

　　2、预搅钻进下沉：启动搅拌搅机电机，使钻头正向转动钻进匀速下沉至设计标高为止。

　　3、喷粉搅拌提升，当深层搅拌机下沉到设计深度时开启空压机待气粉混和物到达喷口时按确定的提升速度开动钻机反钻边喷灰，边提升搅拌机。

　　4、重复搅拌：搅拌机喷灰反转提升至原地面以下50cm时，关闭空压机。为使软土和固化剂搅拌均匀，再次将搅拌机钻进下沉，直至设计深度，再将搅拌机按规*定速度反转提升出地面。

　　5、移位，准备打下一根桩。

　　（三）劳动力组织

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