《安装工程》知识点学习：给水管道的施工

1.挖沟槽：管沟开挖的方式，主要分人工开挖和机械开挖两种。

2.管沟支撑

3.管道基础

铸铁管及钢管在一般情况下可不做基础，将天然地基整平，管道铺设在未经扰动的原土上；如在地基较差或在含岩石地区埋管时，可采用砂基础，砂基础厚度不少于100毫米并应夯实。

4.承插式钢筋混凝土管敷设时，如地基良好，也可不设基础；如地基较差，则需做砂基础或混凝土基础。砂基础厚度不少于150mm～200mm，并应夯实。采用混凝土基础时，一般可用垫块法施工，管子下到沟槽后用混凝土块垫起，待符合设计高程进行接口，接口完毕经水压试验合格后再浇筑整段混凝土基础。若为柔性接口，每隔一段距离应留出600mm～800mm范围不浇混凝土而填砂、使柔性接口可以自由伸缩。

5.管道安装

（1）管道安装的一般要求及安装程序下管前应对管沟进行检查，检查管沟底是否有杂物，地基土是否被扰动并进行处理，管沟底高程及宽度是否符合标准，检查管沟两边土方是否有裂缝及坍塌的危险。另外，下管前应对管材、管件及配件等的规格、质量进行检查，合格者方可使用；吊装及运输时，对法兰盘面、预应力钢筋混凝土管承插口密封工作面及金属管的绝缘防腐层等均应采取必要的保护措施，避免损伤。采用吊机下管时，应事先与起重人员或吊机司机一起勘察现场，根据管沟深度、土质、附近的建筑物、架空电线及设施等情况，确定吊车距沟边距离、进出路线及有关事宜。绑扎套管应找好重心，使起吊平稳，起吊速度均匀，回转应平稳，下管应低速轻放。人工下管是采用压绳下管的方法，下管的大绳应紧固，不断股、不腐烂。下面介绍几种给水管道的安装程序。

1）铸铁管的安装程序

下管&rarr；清管膛、管口&rarr；承口下挖小坑将管身放平（套胶圈）&rarr；插口对准承口撞口&rarr；检查对口间隙--找管中线、高程--管口背铁牙找准环形间隙--管口用麻绳塞严--挖耳子&rarr；（工作坑）&rarr；撤出麻绳、清管口&rarr；填打油麻&rarr；检验&rarr；填打石棉水泥（或膨胀水泥等）&rarr；养护&rarr；检查&rarr；胸腔填土&rarr；试压验收。

2）预应力钢筋混凝土管的安装程序

排管&rarr；下管&rarr；清理管膛、管口&rarr；清理胶圈&rarr；上胶圈&rarr；初步对口找正&rarr；顶装接口&rarr；检查中线、高程&rarr；用探尺检查胶圈位置&rarr；锁管。

3）硬聚氯乙烯（UPVC）管安装程序

沟槽、管材检验合格&rarr；下管&rarr；对口连接&rarr；部分回填&rarr；水压试验合格&rarr；全部回填。

4）给水钢管安装要点及注意事项a.管子对口后应垫牢固，避免焊接或预热过程中产生变形。

b.管道连接时，不得强力对口或用加热管子、加扁垫、多层垫等方法来消除接口间隙偏大、错口、不同心等缺陷。

c.弯管起弯点至接口的距离不得小于lOOmm，且不小于管外径。

d.卷焊钢管的纵向焊缝应置于易检修的位置，且不宜在底部；有加固环的卷焊钢管，加固环的对接纵缝应与管子纵向焊缝错开，其间距不小于lOOmm。加固环边缘距管子的环向焊缝不应小于50mm。

e.不得在干管的纵、环向焊缝处、接支管或开孔，如必须开孔时，开孔应有可靠的补强措施。管道上任何位置不得开方孔；直线段上如需加短节管时，其长度宜大于1000mm，严禁在短节上或管件上开孔。

f.管道闭合焊接，夏季或昼夜温度较大时，应在气温较低时施焊，冬期应在气温较高时施焊；必要时，可设伸缩节代替闭合焊接。

g.管道安装工作如有间断，应及时封闭敞开的管口；接口焊接处经试压之后，再补作防腐绝缘层；当工作环境的风力大于5级、雨天、雪天、相对湿度大于90%时，未采取保护措施不得施焊。

给水管道铺设质量必须符合下列要求：接口严密紧固，经水压试验合格；平面位置和纵断高程准确；地基和管件、阀门等的支墩坚固稳定；保持管内清洁，经冲洗清毒，化验水质合格。