离子膜烧碱装置流程简述

　　前已述及烧碱生产方法有多种，本文针对离子膜法生产烧碱装置。离子膜法生产烧碱装置主要包括以下几个工段：一次盐水工段、二次盐水精制工段、离子膜电解工段、淡盐水脱氯工段、烧碱蒸发工段、高纯盐酸工段以及液氯工段。其工艺流程示意图见图1.

　　（1）一次盐水工段

　　装置采用戈尔膜技术用于盐水的精制，使一次盐水的质量大大提高，简化了一次盐水精制的工艺流程，也缩短了二次盐水精制的过程。

　　（2）二次盐水精制工段

　　引进国外技术设备，采用碳素烧接管与螯合树脂塔串联生产工艺。

　　（3）离子膜电解工段

　　采用复极式离子膜电解槽，引进国外的先进技术及设备。二次精制盐水加入阳极液循环槽中，由阳极液循环泵送到离子膜电解槽各单元阳极室中，在直流电作用下产生淡盐水与氯气。在阳极液循环槽中，氯气从淡盐水中分离出来。在电解槽各单元的阴极室中产生阴极液和氢气。在阴极液循环槽中逸出氢气，其阴极液一部分在阴极室与循环槽之间进行循环，另一部分从循环槽中排出。

　　（4）淡盐水脱氯工段

　　淡盐水脱氯方法常用空气吹除法和机械真空法。本工程采用真空脱氯法。

　　（5）烧碱蒸发工段

　　烧碱蒸发应用三效蒸发器。自电解工段来的液体烧碱（浓度为32%），进入三效蒸发器，经三效蒸发器一次浓缩后的碱液（浓度约为37%）进入二效蒸发器，进行二次浓缩，经二效蒸发器浓缩后的碱液浓度为43%.经分离器、碱泵和预热器，进入一效蒸发器浓缩后，碱液浓度为50%的成品碱。

　　（6）高纯盐酸工段

　　采用三合一炉、纯水吸收流程，工艺简单、设备少、造价低，且技术成熟可靠。

　　（7）液氯工段

　　液氯生产工段由冷冻、液化、包装、整瓶等工序组成。