一、储存甲、乙A类油品的地上油罐，必须采用浮顶或内浮顶油罐，现仍为固定顶的甲、乙A类油品储罐应改为浮顶或内浮顶油罐。新建浮顶油罐应采用二次密封装置。非金属油罐严禁储存甲、乙、丙A类油品。

　　二、石油库输油管道上的阀门应采用钢制阀门。目前仍未采用钢阀门的储罐根部第一道阀门必须在2001年6月底前改为钢阀门。

　　储罐阻火器仍采用金属网阻火器的应更新为波纹板式阻火器。

　　三、管道穿过防火堤处应严密填实。罐区雨水排水阀必须设置在堤外，并处于常闭状态。阀的开关应有明显标志。

　　四、1000m3以上的油罐应设高液位报警器。10000m3以上的油罐必须设高高液位报警器，并与罐根第一道阀门进行联锁。

　　五、甲、乙A油品的罐组防火堤内、油泵房内应设可燃气体报警器，其设置数量应符合《石油化工企业可燃气体检测报警设计规范》的要求。并按规定定期执行可燃气体报警器的检测标定。

　　六、新建油罐应3年进行一次清罐检查和钢板测厚。在用油罐应视其腐蚀严重情况增加检测频度。

　　七、当卸车采用真空泵时，严禁伴随作业。真空泵的操作必须制定操作规程，并严格执行。真空泵旁应设安全警示牌。真空泵的排气管口应接至油泵房顶以上1.5m，且应装设阻火器。真空泵的排水管应接至泵房外排水井。油泵房内严禁设积油坑。

　　八、半地下式油泵房应设机械通风并定期排气。吸入口应接至半地下泵房地面不大于0.2 m处，排出口应高于油泵房屋顶。付油亭下部设有阀室或泵房的，必须做到敞口通风，不得设置围墙。

　　九、严禁喷溅式装卸油作业。装车鹤位应插到罐底部不大于0.2m处。装车初速度不宜大于1m/s，装车速度不应大于4.5m/s（流量/管道截面积）。必须有防止超装的措施。

　　十、灌装汽车罐车时，必须做好静电接地。其接地电阻不应大于100欧姆。下列场所应设消除人体静电接地装置：

　　⑴甲、乙、丙A类油品储罐上罐扶梯入口处；

　　⑵甲、乙、丙A类油品泵房门口处；

　　⑶甲、乙、丙A类油品装卸作业操作平台扶梯入口处。

　　十一、灌装汽车油罐车应采用泵送装车方式。有地形高差可利用时也可用储罐直接自流装车方式，不应采用高架罐和计量罐。石油库内输油管线管沟在进入油泵房、灌油间和油罐组防火堤处，必须设隔断墙。石油库内输油管线管沟应全部用砂填实。

　　十二、当变配电间与闪点小于45OC油品泵房毗邻建设时，应符合下列规定：

　　（1） 隔墙应用非燃烧材料建造的实体墙。严禁管道、电缆穿过隔墙；

　　（2） 变配电间的门窗应向外开，并设在油泵房的爆炸危险区域以外；

　　（3） 变配电间的地坪应高于油泵房室外地坪0.6m.

　　十三、油罐的消防、防雷设施应符合现行国家标准《石油库设计规范》的有关规定。

　　应定期对油罐进行消防予案演练，石油库消防设施必须定期进行保养。

　　石油库的防雷防静电接地装置应每年进行二次测试（炼化企业每年至少一次），测定其性能好坏和电阻值，并做好测试记录。

　　十四、严禁拖拉机进入灌装作业场所。汽车油罐车进出罐装作业场所的行车速度不应大于5Km/h.

　　十五、新建石油库的设计必须由具有国家批准资质的单位承担，并严格按《石油库设计规范》设计。石油库设计委托执行“谁委托谁负责”的原则。

　　注： 甲类油品：如汽油、溶剂油、原油

　　乙A类油品：如煤油、喷气燃料

　　丙A类油品：如柴油