设备安装

　　1.设备基础验收

　　设备到场后，检查设备基础尺寸及水平度，是否满足设备随机技术文件要求，如有偏差，要及时进行整改，确保设备正确安装。

　　2.冷水机组安装

　　2.1进行开箱检查，核对设备名称、规格、型号是否与设计相符以及备品备件是否齐全，检查设备外观是否有损坏和锈蚀等情况，技术文件是否齐全等；

　　2.2检查设备混凝土基础，验收合格后方可安装；

　　2.3整体安装的机组纵、横向水平度允许偏差要符合设备技术文件的规定；

　　2.4机组位置、标高和管口方向要符合设计要求，减振参照厂家设备减振要求进行，地脚螺栓须拧紧，并有防松动措施。

　　3.水泵安装

　　3.1检查基础和划线。水泵安装前复测基础的标高、中心线，将中心线标在基础上，以检查预留孔或预埋地脚螺栓的准确度；

　　3.2水泵就位于基础前，将水泵底座表面的污秽物、泥土等杂物清除干净，将水泵和基础中心线对准定位，每个地脚螺栓在预留孔洞中保持垂直；

　　3.3水泵的找正与找平，校对水平度、标高、中心线，分初平和精平两步进行；初平即找出水泵的中心线与基础的中心线，进行对正；将水泵进行初步固定；精平是在将水泵最终固定之前对水泵的中心线、水平度、标高等资料进行仔细核对，利用找平薄钢板或铜板进行调平，并最终进行定位；

　　3.4灌浆固定，上述工作完成后，将基础铲成麻面并清除污物，将碎石混凝土填满并捣实，浇水养护；

　　3.5当混凝土强度达到设计强度70%以上时，紧固螺栓进行校合，进一步核对水泵的水平度、平行度、同轴度，使其完全达到设计要求，加油试运转；水泵安装时基础采用减振台座（或采用配重块敷设减振垫的方式安装水泵，具体待综合现场情况、设备情况、设计要求后进行选定），进出口设金属软接头以达到减振效果，减振示意图如下图所示：

　　4.换热器安装

　　安装时特别注意配管的连接和接口质量，参考产品说明书中的要求。

　　4.1管道要严格按照接口上的指示牌连接；

　　4.2流体进口处要安装合适的过滤器；

　　4.3各个接管上要安装切断阀门，按要求安装温度计、压力计等，以监测换热器的功能；

　　4.4在靠近换热器处进行管道焊接时，要采取措施，保护换热器和密封垫免受损害；

　　4.5所有的管道必须用合适的管支架支撑，使换热器免受额外应力。

　　5.冷却塔安装

　　安装前校验设备基础是否符合要求。安装时严格按照设计、施工规范及产品说明书要求进行。施工过程中注意冷却塔安装平稳，地脚螺栓的固定牢固；冷却塔的出水管及喷嘴的方向和位置正确，布水均匀。安装原则：

　　5.1冷却塔安装位置必须远离尘垢密集或有酸性气体存在之场地环境；

　　5.2冷却塔安装位置必须远离烟囱或其它热源地区；

　　5.3冷却塔安装位置必须预留一定的空间，以便配管与机房主机相连接；

　　5.4冷却塔安装位置必须保持水平，同时基础与水盘支架必须保证紧固牢靠之连接；

　　5.5冷却塔安装时，其入风口和周围障碍物必须保持适当的距离、高度，避免热回风及风量不足；

　　5.6在组装冷却塔时，塔顶不准用气焊、电焊，防止火灾；若必须使用，则须按消防规则采取防范保护措施 ，准备好灭火器材，确保安全；

　　5.7配管大小按冷却塔体之接管尺寸进行配接，回水总管水平高度尺寸，一定要低于水塔、水盘盛水最低点，以便冬季将管中水排尽。

　　6.空调机组的安装

　　6.1认真核对设备技术文件和设备基础，确保基础尺寸与水平度符合要求；

　　6.2空调机组各功能段的组装要符合设计规定的顺序和要求；各功能段的连接要紧密，整体要平直；

　　6.3机组下部的冷凝水排放管的水封高度要符合设计要求；

　　6.4机组要清扫干净，箱体内要无杂物、垃圾和积尘；

　　6.5机组内空气过滤器和热交换器翅片要清洁、完好；

　　6.6机组与基础之间设橡胶减振垫进行减振，连接水管处采用软接头进行减振，防止设备振动沿管道进行传递。

　　7.风机盘管的安装

　　7.1风机盘管要清扫干净，箱体内要无杂物、垃圾和积尘；

　　7.2外观要完好无碰损，手动转动风扇，保证叶轮转动灵活、无磕碰及杂音；

　　7.3风机的机壳不能承受其他机件和风机的重量，连接风机盘管的风管法兰要与风机盘管的进出口法兰相一致；

　　7.4风机盘管安装采用减振吊架，防止设备的震动传递到建筑的各处。

　　8.贮水箱（膨胀水箱等）安装

　　检查水箱的制造质量，保证无漏点。安装后检查安装坐标、接口尺寸、焊接质量、除锈防腐质量、清除污染，做好灌水试验。