2005年夏季，美国Alabama公路工程中应用了沥青混合料搅拌设备新的装备，这些新的技术装备包括：皮带输送机骨料自动取样器、含水量探测器、骨料自动烘干筛分装置、沥青粘度计和混合料自动取样机。新技术装备的应用，有效地提高了沥青混合料搅拌设备的控制精度，保证了沥青混合料搅拌设备拌制混合料的质量。

　　皮带输送机骨料自动取样器安装在皮带输送机上，能从皮带输送机上自动获取输送带上的物料样品。当皮带输送机正常工作时，皮带输送机骨料自动取样器可随时取样，取样器工作时，敞口的料斗快速从输送带的一侧移动到另一侧，快速从皮带机输送带上刮取物料。由于料斗清扫的速度很快，对皮带输送机的工作无影响。该取样器早在其它行业中得到应用，如矿山工业物料输送过程中物料的取样，因此皮带输送机骨料自动取样器是一项成熟的技术。皮带输送机骨料自动取样器获取的料样直接进入自动干燥系统或试验机的特定容器内，等待进行下一步的试验。取样器的取样量决定于皮带的宽度，即从输送带上截取某一断面的物料，一般取料量为20-30磅（9-13.6kg）。

　　工程中骨料的含水量对沥青混合料搅拌设备的生产能力影响很大，特别是连续滚筒式沥青混合料搅拌设备，工作时必须要严格控制骨料的含水量。在实际工程中可用两种方法检测骨料的含水量：第一种方法是将含水量检测仪传感器直接插入待检料流中，传感器采用微波传感器，由于微波易被物料吸收，物料对微波的吸收量是和其含水量成正比例关系的，因此可用微波含水量检测仪来检测骨料的含水量。微波含水量检测仪易于安装和操作，但由于不同的物料对微波的吸收系数是不相同的，因此事前必须对不同的物料进行检测标定。每次在沥青混合搅拌设备开机前首先要对含水量检测仪进行检查和校核，同时要和用实验室测定的数据进行对照比较，这样一来可以减少误差。第二种方法是使用骨料自动烘干筛分装置，骨料自动烘干筛分装置利用电加热器对试样进行加热，一般加热温度为218℃，骨料自动烘干筛分装置中悬挂有称重传感器，传感器将重量信号传输到PLC控制器。骨料自动烘干筛分装置一般加热20-30磅物料约需30-100分钟，加热干燥时间决定于试样湿度的大小及加热器的热效率。

　　骨料自动烘干筛分装置是将从皮带输送机获取的骨料自动进行干燥和筛分，其功能基本和实验室的设备相同，配置系列筛网（如12.5、9.5、4.75、2.36、1.18、0.3mm等，也可用其它规格的筛网），该装置上安装有振动器，可保证骨料的彻底筛分，筛分的料分别进入称量盘，称量盘上悬挂有称重传感器，传感器将信号输送到PLC控制器，控制系统获得骨料级配的信息。根据实际使用的结果，82的骨料自动烘干筛分装置试样结果和实验室标准级配分析的结果相同，误差的发生主要来自于骨料的不完全干燥。

　　沥青粘度计安装在沥青搅拌设备的沥青输送管路中，沥青粘度计是利用振动工作原理测定沥青的粘度，振动棒的有效阻尼值即为沥青的粘度值，沥青的粘度值要进行温度补偿，检测到的沥青温度传送到PLC控制器，由控制器根据检测到的温度值对沥青的粘度进行温度补偿，沥青的参照温度为135℃。

　　沥青混合料搅拌设备在工作过程中一般利用红外线测温仪对拌制的成品料进行温度的测定，测温仪安装在搅拌锅或滚筒的卸料口，连续检测成品料的温度，检测的温度信息输送到控制器用来调节并控制燃烧器。另外在沥青混合料成品料仓卸料口区也安装有温度检测仪，成品沥青混合料输送时一般用管形温度计插入输送的料堆中，由人工操作，测定时需将温度计插入一定的深度。沥青混合料搅拌设备拌制的成品混合料需经取样检测，通常用两种方法：一是传统的用小铲从运输车的料堆上取样；另一种是从摊铺机在摊铺混合料之前进行取样。新型的混合料自动取样机可实现自动取样，新型的混合料自动取样机有一个钢结构架，架上安装有伸缩臂架、取样杆和液压伸缩机构，需取样时将伸缩臂架伸出，并将取样杆插入待输送的料堆顶面，再插入一定的深度，这样取料可保证所取的料样具有代表性，避免所取料样的离析。