1）干法熄焦、导热油换热技术应用

　　2）焦炉入炉煤调湿工艺技术应用

　　3）20万吨及以上焦炉煤气制甲醇工艺技术应用

　　4）先进适用的熔融还原技术开发及应用

　　5）高速重载铁路用钢生产

　　6）专用特种钢管生产：石油开采用油井钢管、高压锅炉钢管，油、气等长距离输送用钢管，核电、海底输送、石化用大口径、高性能（耐高温、耐低温、耐高压、耐腐蚀）特种不锈钢、合金钢钢管7）冷轧硅钢片生产

　　限制类

　　1）钢铁企业和缺水地区，未同步配套建设干熄焦、装煤、推焦除尘装置的焦炉项目

　　2）180平方米以下烧结机项目

　　3）有效容积1000立方米以下或1000立方米及以上、未同步配套煤粉喷吹装置、除尘装置、余压发电装置，能源消耗、新水耗量等达不到标准的炼铁高炉项目

　　4）公称容量120吨以下或公称容量120吨及以上、未同步配套煤气回收、除尘装置，能源消耗、新水耗量等达不到标准的炼钢转炉项目淘汰类：

　　1）土法炼焦（含改良焦炉），兰炭（干馏煤、半焦）

　　2）炭化室高度小于4.3米焦炉（3.2米及以上捣固焦炉除外）（西部地区2009年）

　　3）30平方米以下烧结机

　　4）300立方米及以下的炼铁高炉

　　5）200立方米及以下的专业铸铁管厂高炉

　　6）100立方米及以下的铁合金高炉

　　7）生产地条钢、钢锭或连铸坯的工频和中频感应炉

　　8）化铁炼钢

　　9）20吨及以下转炉（不含铁合金转炉

　　企业须按照《钢铁产业发展政策》、《钢铁产业调整和振兴规划》、国家适时修订的《产业结构调整指导目录》以及环保法规的要求，在规定的时限内淘汰落后的生产装备。严格禁止企业将淘汰设备进行转卖或易地建设。

　　工艺与装备要求：高炉有效容积400立方米以上，转炉公称容量30吨以上，电炉公称容量30吨以上（不含特殊钢电炉）。烧结机须配套烟气余热回收装置，高炉须配套煤粉喷吹和余压发电装置，转炉须配套煤气回收装置。有条件的企业焦炉须采用煤调湿并配套干熄焦装置，烧结机须配套烟气脱硫装置。

　　生产规模：2008年度普钢企业粗钢产量100万吨及以上，特钢企业50万吨及以上。