曝气转盘：

　　胥司曼（Huisman）于1970年在南非设计和开发了使用转盘曝气机的orbal氧化沟，后来该技术转让给美国的Envirex公司，并在美国对该技术做了一些更改，使该系统在中高浓度的城市污水处理厂中具有相当明显的技术经济优势。曝气转盘在氧化沟中起着充氧、混合、推动水体循环流动性和防止活性污泥沉淀等作用。在国内，曝气转盘制作材料主要为增强聚丙烯或防腐玻璃钢压铸成型，盘厚10～12.5mm，表面设有直径12.5mm的充氧孔、规则排列的楔形凸出物或曲线状的条形阻水带，以增强推流混合和充氧能力。

　　曝气转盘的充氧能力可通过下面几种方式来调节：

　　① 采用两级或多级变速电机；

　　② 通过调节出水堰高低来改变转盘的浸没深度；

　　③ 改变转盘盘片数量。

　　国内厂家生产的曝气转盘直径多在1370～1400mm之间，适用于水深3.5～4.5m的氧化沟。近年凌海企业集团自行开发研制了直径1800mm的曝气转盘，并申请了国家专利，主要技术参数为：

　　曝年转盘直径：1800mm；

　　适用转速： 43～58rpm； 经济转速：50rpm；

　　最佳浸没深度：500～700mm； 经济浸没深度：680mm；

　　选用工作水深：3.5～6.5m；

　　水平轴跨度：单轴≤10m，双轴≤14m，多轴可达20m；

　　碟片安装密度：2～4ds/m；

　　充氧能力、推动能力技术参数分别见表1（转速50rpm，有效水深4m，浸没深度680mm）和表2（转速50rpm，轴长9m， 浸没深度680mm）：

　　该转盘工作水深大，充氧能力和动力效率高，推流混合能力强，且结构简单，安装维修方便，使用寿命长。可以通过转盘的上游和下游设置导流板来提高充氧能力。1800曝气转盘的研制成功，为氧化沟工艺的进一步研究提供了前提，推动了氧化沟工艺的变革。

　　曝气转盘作为氧化沟工艺的曝气设备特别是？1800曝气转盘，投资省、工作水深大、充氧能力和动力效率高、安装维修方便，因此得到广泛应用。但与国外设备相比，国内厂家生产的设备还有一定的差距。近几年，在国内建设的污水处理工程中，花费了大量外汇来进口国外曝气设备，在工程投资和日常维护管理方面带来了很多问题。国内环保企业应发挥自己的优势，加速国外先进设备的消化吸收，提高产品的科技含量，增强市场竞争力，才能在经济全球化的市场进程中立于不败之地。