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　　（1）库房的面积可根据材料重量，按照1500kg/m²的承载力标准建设。

　　（2）施工单位原则上应使用散装水泥，在不具备使用散装水泥的情况下使用袋装水泥，应建造库房存放。

　　（3）不同品种、不同批次、不同生产日期的水泥、矿粉、外加剂应分区堆放，并根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标识。

　　（4）使用散装水泥、矿粉的拌和厂，要设水泥、矿粉储存罐，根据用量选定储罐容量，配合电脑自动输出。

　　（5）库房内外加剂的存放高度不应超过2m；不同批次、不同品种、不同生产日期的外加剂应分开存放，并根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标识。

　　（6）库房原则上采用砖砌房屋，尽量靠近拌和机，库房内部采用水泥粉刷，地面采用C15混凝土进行硬化，然后利用方木或砖砌上搭木板，使外加剂储存离地30cm.外加剂存放应距四周墙体30cm以上。

　　（7）库房内应建立详细的外加剂调拨台账。

　　原材料的堆放要求

　　（1）凡用于工程的砂石料应按配料要求，不同粒径、不同品种分仓存放，不得混堆或交叉堆放，并设置明显标志。

　　（2）应严格按照规定对现场材料进行标识，标识内容应包括材料名称、产地、规格型号、生产日期、出产批号、进场日期、检验状态、进场数量、使用单位等，并根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标识。

　　（3）料仓的容量应满足最大单批次连续施工的需要，并留有一定的余地。另外，还应满足运输车辆和装载机等作业要求。

　　（4）包括储料斗在内的所有地材存放场地必须加设轻型钢结构顶棚。

　　（5）夏季施工时，应有水降温设备。

　　（6）用于路基土建工程的混凝土拌和用原材料的堆放还应符合下列要求：

　　①混凝土拌和采用强制式拌和机，配置4个或8个集料仓（两个四仓式）。

　　②C35以上混凝土用碎石应采用反击破设备生产的碎石。