2011年二级建造师考试《机电工程管理与实务》试题案例分析题第3题

　　【背景资料】
　　某安装公司在南方沿海承担了一化工装置的安装工作，该装置施工高峰期正值夏季，相对湿度接近饱和。该公司建造了临时性管道预制厂房，采用CO2气体保护焊进行焊接工作。
　　根据装置内管道的特点，项目部技术人员确定了管道预制程度为30%，制定了一条直管段配焊一个管件（弯头或法兰等）的预制方案。其工作顺序为：直管段下料→开坡口→直管段坡口、管件坡口清理→直管段与管件组对→焊接→焊缝外观检查→焊缝无损探伤→运至安装现场。
　　在预制管道时，无损检测工程时发现大量焊口存在超标的密集气孔，情况较为严重，项目部启动了质量事故报告程序，安装公司派出人员与项目部相关人员一起，组成了调查小组，按程序完成了该事故的处理。
　　此次质量事故使管道预制工作滞后了三天，影响了施工进度。项目部启用了一套备用CO2气体保护焊系统后，发现直管段下料制约了组焊工作的进度，项目部立即采取调整进度的措施，保证了施工进度。
　　【问题】
　　1．列出质量事故处理程序的步骤。
　　2．安装公司组织的事故调查小组应由谁组织？调查小组的成员有哪些？
　　3．试用因果分析图（见下图）分析事故原因中的材料、环境因素。
　　4．项目部可采用哪些调整进度的措施来保证施工进度？

　　【建设工程教育网老师权威解析】：
　　1．质量事故处理程序的步骤：事故报告→现场保护→事故调查→撰写质量事故调查报告→事故处理报告。
　　2．由项目技术负责人为首组建调查小组，参加人员应该是与事故有直接相关的专业技术人员，质检员和有经验的技术工人。
　　3．材料因素中应包含焊条受潮未烘干，焊条型号不适，管道坡口未烘干。
　　事故原因中的环境因素：气温过高、湿度过高。
　　4．项目部可采取以下调整进度的措施来保证施工进度：压缩工作的持续时间；增强资源供应强度、改变作业组织形式，如：扩大作业面，多段同时施工作业，由依次作业改为平行作业；在不违反工艺规律的前提下改变衔接关系，修正施工方案等。

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