二级建造师考试机电工程知识点：管道吹洗技术要求,二级建造师考试机电工程中很多考生为此苦恼不堪。其实没有必要这样，我们只要对这些知识点多加注意，而且对知识点做好筛选和提炼，有的放矢地去学习，备考效率就会有所提高。今天就为大家梳理了二级建造师考试机电工程知识点：管道吹洗技术要求，希望对你有所帮助。

　　1H413034　管道吹洗技术要求

　　—、管道吹洗的规定及实施要点

　　(一)管道吹洗的规定

　　1.吹扫与清洗方案的编制

　　管道系统压力试验合格后，应进行吹扫与清洗(吹洗)。

　　2.管道吹扫与清洗方法

　　管道吹扫与清洗方法应根据对管道的使用要求、工作介质、系统回路、现场条件及管道内表面的脏污程度确定。

　　3.(2)吹洗的顺序应按主管、支管、疏排管依次进行。

　　(二)实施要点

　　1.水冲洗实施要点

　　(1)水冲洗应使用洁净水。冲洗不锈钢管、镍及镍合金钢管道，水中氯离子含量不得超过25ppm。

　　(2)水冲洗流速不得低于1.5m/s，冲洗压力不得超过管道的设计压力。

　　(3)水冲洗排管的截面积不应小于被冲洗管截面积的60%，排水时不得形成负压。

　　(4)水冲洗应连续进行冲洗，当设计无规定时，以排出口的水色和透明度与入口水目测一致为合格。

　　2.空气吹扫实施要点

　　宜利用生产装置的大型空压机或大型储气罐，进行间断性吹扫。吹扫压力不得大于系统容器和管道的设计压力，吹扫流速不宜小于20m/s。

　　3.蒸汽吹扫实施要点

　　(1)蒸汽管道吹扫前，管道系统的绝热工程应已完成。

　　(2)蒸汽管道应以大流量蒸汽进行吹扫，流速不小于30m/s，吹扫前先行暖管、及时排水，检查管道热位移。

　　(3)蒸汽吹扫应按加热→冷却→再加热的顺序循环进行，并采取每次吹扫一根，轮流吹扫的方法。

　　4.油清洗实施要点

　　机械设备的润滑、密封、控制系统的油管道，应在设备及管道酸洗合格后，系统试运转前进行油冲洗。不锈钢管油系统管道，宜采用蒸汽吹净后进行油清洗。

　　油清洗应采用循环的方式进行。

　　油清洗合格后的管道，采取封闭或充氮保护措施。

　　5.化学清洗实施要点

　　管道酸洗钝化应按脱脂去油、酸洗、水洗、钝化、水洗、无油压缩空气吹干的顺序进行。当采用循环方式进行酸洗时，管道系统应预先进行空气试漏或液压试漏检验合格。

　　对不能及时投入运行的化学清洗合格的管道，应采取封闭或充氮保护措施。

　　二、大管道闭式循环冲洗技术

　　(一)闭式冲洗工艺及适用范围

　　2.冲洗工艺

　　先将贮水池或贮水箱及管网内全部装满水，开启冲洗循环水泵(或管网加压水泵)，从水池中抽水，水注入管内，排到水池，经过过滤，再抽入管内，脏水反复循环，换清水后反复循环，再进行反复净水循环，直至经化验合格，最后放水清理除污短管内杂物。

　　(二)冲洗实施要点

　　2.冲洗工艺的确定

　　(1)确定最大的冲洗长度，合理划分冲洗段和选择冲洗设备。

　　(2)严格计算选择杂质的悬浮力、启动速度、移动速度，以最终确定闭式循环水的冲洗速度。

　　(3)设计冲洗系统主管、支管及连通管，计算管道冲洗长度，设计确定除污管段位置。

　　(4)根据管网各项技术参数，计算各清洗段的能量损失。

　　(5)最终确定最大冲洗长度、冲洗速度和冲洗水泵以及其他设备。

　　3.系统选择原则

　　(1)冲洗水池和水泵应设在管网的起点或中间段，便于系统的选择和分配。

　　(2)根据干管和支管的长度，分干管系统和支管系统;干管过长，可以分两个系统，但中间部件加连通管，安装连通阀门;也可以分干管和支管为一个系统。

　　6.管网冲洗

　　将供水管道、回水管道的最终端连通，并安装连通阀门，先冲远处，后冲近处，先冲支管，再冲干管。先脏水循环冲洗，再换清水循环冲洗，最后换净水循环冲洗。

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