二建考试机电工程高频考点：炉窑砌筑施工技术要求，现在的竞争压力这么大，同样的在二建考试中，也是压力很大的，所以在备考考试的时候，一定要努力啦！为了帮助小伙们，接下来小编带大家学习二建考试机电工程高频考点：炉窑砌筑施工技术要求。

　　1H413092　炉窑砌筑施工技术要求

　　一、炉窑砌筑前工序交接的规定

　　炉窑的砌筑工程应于炉体骨架结构和有关设备安装完毕，经检查合格并签订交接证明书后，才可进行施工。

　　(一)工交接证明书应包括的内容

　　1.炉子中心线和控制标高的测量记录及必要的沉降观测点的测量记录;

　　2.隐蔽工程的验收合格证明;

　　3.炉体冷却装置，管道和炉壳的试压记录及焊接严密性试验合格证明;

　　4.钢结构和炉内轨道等安装位置的主要尺寸复测记录;

　　5.动态炉窑或炉子的可动部分试运转合格证明;

　　6.炉内托砖板和锚固件等的位置、尺寸及焊接质量的检查合格证明;

　　7.上道工序成果的保护要求。

　　【2012二级试题】下列炉窑砌筑工序中，不属于交接内容的是(　)。

　　A.上道工序成果的保护要求

　　B.耐火材料的验收

　　C.炉子中心线及控制高程测量记录

　　D.炉子可动部分试运转合格证明

　　『正确答案』B

　　『答案解析』本题考查的是炉窑砌筑前工序交接的规定。工交接证明书应包括的内容：(1)炉子中心线和控制标高的测量记录及必要的沉降观测点的测量记录;(2)隐蔽工程的验收合格证明;(3)炉体冷却装置，管道和炉壳的试压记录及焊接严密性试验合格证明;(4)钢结构和炉内轨道等安装位置的主要尺寸复测记录;(5)动态炉窑或炉子的可动部分试运转合格证明;(6)炉内托砖板和锚固件等的位置、尺寸及焊接质量的检查合格证明;(7)上道工序成果的保护要求。参见教材P147。

　　二、耐火砖砌筑的施工程序

　　(一)动态炉窑的施工程序

　　动态炉窑砌筑必须在炉窑单机无负荷试运转合格并验收后方可进行。

　　起始点选择：从热端向冷端或从低端向高端。

　　(二)静态炉窑的施工程序

　　静态炉窑的施工程序与动态炉窑基本相同，不同之处在于：

　　1.不必进行无负荷试运行即可进行砌筑;

　　2.砌筑顺序必须自下而上进行;

　　3.无论采用哪种砌筑方法，每环砖均可一次完成;

　　4.起拱部位应从两侧向中间砌筑，并需采用拱胎压紧固定，锁砖完成后，拆除拱胎。

　　【2016二级试题】回转式炉窑砌筑时，砌筑的起始点宜选择在(　)。

　　A.离传动最近的焊缝处

　　B.检修门(孔)处

　　C.工作温度的热端

　　D.支撑位置

　　『正确答案』C

　　『答案解析』本题考查的是耐火砖砌筑的施工程序。起始点选择：从热端向冷端或从低端向高端。

　　参见教材P147。

　　五、耐火砖砌筑施工技术要求

　　(一)底和墙砌筑的技术要求

　　1.砌筑反拱底前，应用样板找准砌筑弧形拱的基面;斜坡炉底应放线砌筑。

　　4.反拱底应从中心向两侧对称砌筑。

　　6.圆形炉墙应按中心线砌筑。当炉壳的中心线垂直误差和半径误差符合炉内形要求时，可以炉壳为导面进行砌筑。

　　7.弧形墙应按样板放线砌筑。砌筑时，应经常用样板检查。

　　9.圆形炉墙不得有三层重缝或三环通缝，上下两层重缝与相邻两环的通缝不得在同一地点。

　　10.砌砖时应用木槌或橡胶锤找正，不应使用铁锤。砌砖中断或返工拆砖时，应做成阶梯形的斜槎。

　　(二)拱和拱顶砌筑的技术要求

　　4.跨度不同的拱和拱顶宜环砌，且环砌拱和拱顶的砖环应保持平整垂直。拱和拱顶必须从两侧拱脚同时向中心对称砌筑。砌筑时，严禁将拱砖的大小头倒置。

　　5.锁砖应按拱和拱顶的中心线对称均匀分布。锁砖砌入拱和拱顶内的深度宜为砖长的2/3～3/4，拱和拱顶内锁砖砌入深度应一致。打锁砖时，两侧对称的锁砖应同时均匀地打入。锁砖应使用木槌，使用铁锤时，应垫以木块。不得使用砍掉厚度1/3以上的或砍凿长侧面使大面成楔形的锁砖，且不得在砌体上砍凿砖。

　　六、耐火浇注料施工技术要求

　　不得随意改变浇注料的配比或随意在搅拌好的浇注料中加水或其他物料。

　　施工中的技术要求：

　　1.搅拌耐火浇注料的用水应采用洁净水。

　　2.浇注用的模板应有足够的刚度和强度，支模尺寸应准确。模板接缝应严密，不漏浆。对模板应采取防粘措施。与浇注料接触的隔热砌体的表面，应采取防水措施。

　　3.浇注料应采用强制式搅拌机搅拌。

　　4.搅拌好的耐火浇注料，应在30min内浇注完成。已初凝的浇注料不得使用。

　　6.耐火浇注料的浇注，应连续进行。在前层浇注料初凝前，应将次层浇注料浇注完毕;间歇超过初凝时间，应按施工缝要求进行处理。施工缝宜留在同一排锚固砖的中心线上。

　　7.耐火浇注料在施工后，应按设计规定的方法养护。养护期间，不得受外力及振动。

　　10.耐火浇注料的预制件，不宜在露天堆放。露天堆放时，应采取防雨防潮措施。

　　七、耐火喷涂料施工技术要求

　　1.喷涂料应采用半干法喷涂，喷涂料加入喷涂机之前，应适当加水润湿，并搅拌均匀。

　　2.喷涂时，料和水应均匀连续喷射，喷涂面上不允许出现干料或流淌。

　　3.喷涂方向应垂直于受喷面，喷嘴与喷涂面的距离宜为1～1.5m，喷嘴应不断地进行螺旋式移动，使粗细颗粒分布均匀。

　　4.喷涂应分段连续进行，一次喷到设计厚度，内衬较厚需分层喷涂时，应在前层喷涂料凝结前喷完次层。

　　5.施工中断时，宜将接槎处做成直槎，继续喷涂前应用水润湿。

　　6.喷涂完毕后，应及时开设膨胀缝线，可用1～3mm厚的楔形板压入30～50mm而成。

　　八、耐火陶瓷纤维施工技术要求

　　1.一般规定

　　(2)制品不得受潮和挤压;

　　(3)切割制品时，其切口应整齐;

　　(4)粘结剂使用时应搅拌均匀;

　　(6)制品表面涂刷耐火涂料时，涂料应均匀、满布，多层涂刷时，前后层应交错;

　　(7)在耐火陶瓷纤维内衬上施工不定形耐火材料时，其表面应做防水处理。

　　2.耐火陶瓷纤维若做层铺式内衬、叠砌式内衬及折叠式模块施工时，除遵照上述一般规定外，还应严格按有关规范的相关规定执行。

　　【2017二级试题】在耐火陶瓷纤维内衬上施工不定形耐火材料时，其表面应做(　)。

　　A.绝热处理

　　B.防水处理

　　C.防火处理

　　D.防腐处理

　　『正确答案』B

　　『答案解析』本题考查的是耐火陶瓷纤维施工技术要求。在耐火陶瓷纤维内衬上施工不定形耐火材料时，其表面应做防水处理。参见教材P151。

　　九、冬期施工的技术要求

　　技术规定：

　　(2)耐火泥浆、耐火浇注料的搅拌应在暖棚内进行。耐火泥浆、耐火可塑料、耐火喷涂料和水泥耐火浇注料等在施工时的温度均不应低于5°C。但黏土结合耐火浇注料、水玻璃耐火浇注料、磷酸盐耐火浇注料施工时的温度不宜低于10°C。

　　(3)调制耐火浇注料的水可以加热，加热温度为：硅酸盐水泥耐火浇注料的水温不应超过60°C;高铝水泥耐火浇注料的水温不应超过30°C。水泥不得直接加温。耐火浇注料施工过程中，不得另加促凝剂。

　　(4)冬期施工耐火浇注料的养护：

　　1)水泥耐火浇注料可采用蓄热法和加热法养护。加热硅酸盐水泥耐火浇注料的温度不得超过80°C;加热高铝水泥耐火浇注料的温度不得超过30°C。

　　2)黏土、水玻璃、磷酸盐水泥浇注料的养护应采用干热法。水玻璃耐火浇注料的温度不得超过60°C。

　　【2010试题】在5℃～10℃气温条件下仍可用于施工的耐火材料有(　)。

　　A.黏土结合耐火浇注料

　　B.水泥耐火浇注料

　　C.水玻璃耐火浇注料

　　D.耐火泥浆

　　E.耐火喷涂料

　　『正确答案』BDE

　　『答案解析』本题考查的是冬期施工的技术要求。耐火泥浆、耐火浇注料的搅拌应在暖棚内进行。耐火泥浆、耐火可塑料、耐火喷涂料和水泥耐火浇注料等在施工时的温度均不应低于5°C。但黏土结合耐火浇注料、水玻璃耐火浇注料、磷酸盐耐火浇注料施工时的温度不宜低于10°C。参见教材P152。

　　十、烘炉的技术要求

　　(一)烘炉阶段的主要工作

　　制定工业炉的烘炉计划;准备烘炉用的工机具和材料;确认烘炉曲线;编制烘炉期间作业计划及应急处理预案;确定和实施烘炉过程中监控重点。

　　(二)烘炉的技术要点

　　1.工业炉在投入生产前必须烘干烘透。烘炉前应先烘烟囱及烟道。

　　2.耐火浇注料内衬应该按规定养护后，才可进行烘炉。

　　3.烘炉应在其生产流程有关的机电设备联合试运转及调整合格后进行。

　　4.烘炉过程中，应根据炉窑的结构和用途、耐火材料的性能、建筑季节等制定烘炉曲线和操作规程。其主要内容包括：烘炉期限、升温速度、恒温时间、最高温度、更换加热系统的温度、烘炉措施、操作规程及应急预案等。

　　5.烘炉必须按烘炉曲线进行。烘炉过程中，应测定和测绘实际烘炉曲线。

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