特点：良好的整体性，足够的力学强度，抗水性和耐冻性。

　　适用范围：适用于各种交通类别的基层和底基层，不应做高级沥青路面的基层，只能作底基层。在快速路和主干路的水泥砼面板下，水泥土也不应用作基层。

　　一、影响水泥稳定土强度的主要因素

　　1.土质。用水泥稳定级配良好的碎石、砂砾效果最好，其次是砂性土。再次之是粉性土和黏性土。对有机质含量较多的土、硫酸盐超过0.255的土及重黏土，不宜用水泥稳定。

　　2.水泥成分和剂量。对于同一种土，硅酸盐水泥稳定效果较好，而铝酸盐水泥的稳定效果较差。

　　水泥土强度随水泥剂量增加而增长。水泥剂量以5～10%较为合理。规范为6%。

　　3.含水量。在最佳含水量时最好。

　　4.施工工艺过程。水泥稳定土从开始加水拌合到完全压实的延迟时间一般不超过3～4h。

　　二、水泥稳定土施工技术要求

　　1.必须采用流水作业法。一般情况下，每一作业段以200m为宜。

　　2.宜在春季和气温较高的季节施工。施工期日最低气温应在50C以上，在有冰冻地区，应在第一次重冰冻到来之前0.5～1个月前完成。

　　3.雨季施工，应注意天气变化，防止水泥和混合料遭雨淋，下雨时停止施工，已摊铺的水泥土结构层应尽快碾压密实。

　　4.配料应准确，洒水、拌合、摊铺应均匀。应在混合料处于最佳含水量+（1~2）%时碾压，碾压时先轻型后重型。

　　5.12～15t三轮压路机碾压时，厚度不超过15cm；18～20t三轮压路机和震动压路机碾压时，层厚不超过20cm。分层铺筑时，每层的最小压实厚度为0.1m。

　　6.严禁用薄层贴补法进行找平。

　　7.必须保湿养生，防止忽干忽湿。

　　8.养生期内允许施工车辆慢行（〈30km/h），禁止其他车辆通行。