混凝土基础施工技术：混凝土基础的主要形式有条形基础、单独基础、筏形基础和箱形基础等。混凝土基础工程中，分项工程主要有钢筋、模板、混凝土、后浇带混凝土和混凝土结构缝处理。

　　（一）单独基础浇筑

　　（1）台阶式基础施工，可按台阶分层一次浇筑完毕（预制柱的高杯口基础的高台部分应另行分层），不允许留设施工缝。每层混凝土要一次灌足，顺序是先边角后中间，务使混凝土充满模板。

　　（2）浇筑台阶式柱基时，为防止垂直交角处可能出现吊脚现象，可采取如下措施：

　　在第一级混凝土捣固下沉2～3 cm后暂不填平，继续浇筑第二级，先用铁锹沿第二级模板底圈做成内外坡，然后再分层浇筑。外圈边坡的混凝土于第二级振捣过程中自动摊平，待第二级混凝土浇筑后，再将第一级混凝土齐模板顶边拍实抹平。捣完第一级后拍平表面，在第二级模板外先压以200mm×100mm的压角混凝土并加以捣实后，再继续浇筑第二级。

　　（3）台阶式基础施工，可按台阶分层一次浇筑完毕（预制柱的高杯口基础的高台部分应另行分层），不允许留设施工缝。每层混凝土要一次灌足，顺序是先边角后中间，务使混凝土充满模板。

　　（4）浇筑台阶式柱基时，为防止垂直交角处可能出现吊脚现象。

　　（5）为保证杯形基础杯口底标高的正确性，宜先将杯口底混凝土振实并稍停片刻，再浇筑振捣杯口模四周的混凝土，振动时间尽可能缩短。同时，还应特别注意杯口模板的位置，应在两侧对称浇筑，以免杯口模挤向上一侧或由于混凝土泛起而使芯模上升。

　　（6）高杯口基础，由于这一级台阶较高且配置钢筋较多，可采用后安装杯口模的方法，即当混凝土浇捣到接近杯口底时，再安杯口模板后继续浇捣。

　　（7）锥式基础，应注意斜坡部位混凝土的捣固质量，在振捣器振捣完毕后，用人工将斜坡表面拍平，使其符合设计要求。

　　（二）条形基础浇筑

　　根据基础深度宜分段分层连续浇筑混凝土，一般不留施工缝。各段层间应相互衔接，每段间浇筑长度控制在2000～3000mm距离，做到逐段逐层呈阶梯形向前推进。

　　（三）设备基础浇筑

　　一般应分层浇筑，并保证上下层之间不留施工缝，每层混凝土的厚度为200～300mm.每层浇筑顺序应从低处开始，沿长边方向自一端向另一端浇筑，也可采取中间向两端或两端向中间浇筑的顺序。

　　（四）基础底板大体积混凝土工程

　　1.大体积混凝土的浇筑

　　大体积混凝土浇筑时，为保证结构的整体性和施工的连续性，采用分层浇筑时，应保证在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。浇筑方案根据整体性要求、结构大小、钢筋疏密及混凝土供应等情况，可以选择全面分层、分段分层、斜面分层等方式之一。

　　2.大体积混凝土的振捣

　　（1）混凝土应采取振捣棒振捣。

　　（2）在振动初凝以前对混凝土进行二次振捣，排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土与钢筋的握裹力，防止因混凝土沉落而出现的裂缝，、提高，从而提高抗裂性。减少内部微裂，增加混凝土密实度，使混凝土抗压强度。

　　3.大体积混凝土的养护

　　（1）养护方法分为保温法和保湿法两种。

　　（2）养护时间。大体积混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水。对有抗渗要求的混凝土，采用普通硅酸盐水泥拌制的混凝土养护时间不得少于14d；采用矿渣水泥、火山灰水泥等拌制的混凝土养护时间由其相关水泥性能确定，同时应满足施工方案要求。

　　4.大体积混凝土裂缝的控制

　　（1）优先选用低水化热的矿渣水泥拌制混凝土，并适当使用缓凝减水剂。

　　（2）在保证混凝土设计强度等级前提下，适当降低水灰比，减少水泥用量。

　　（3）降低混凝土的入模温度，控制混凝土内外的温差（当设计无要求时，控制在2 5℃以内）。如降低拌合水温度（拌合水中加冰屑或用地下水）；骨料用水冲洗降温，避免暴晒。

　　（4）及时对混凝土覆盖保温、保湿材料。

　　（5）可在基础内预埋冷却水管，通入循环水，强制降低混凝土水化热产生的温度。

　　（6）在拌合混凝土时，还可掺入适量的微膨胀剂或膨胀水泥，使混凝土得到补偿收缩，减少混凝土的收缩变形。

　　（7）设置后浇缝。当大体积混凝土平面尺寸过大时，可以适当设置后浇缝，以减小外直力和温度应力；同时，也有利于散热，降低混凝土的内部温度。

　　（8）大体积混凝土可采用二次抹面工艺，减少表面收缩裂缝。