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属于软化除盐，软化除盐设备，软化除盐机械。设备运行周期和进盐量可根据原水硬度的高低选择调整，树脂用量少，耗盐低，水质优，操作简单，维护方便。工业软化水处理设备适用性强，对高硬度≤30mmol/L一次软化残余硬度<0.03mmol/L。制水工艺先进，采用浮动床逆流再生工艺，水质、产水量稳定，连续产水，用软化水化盐、再生、清洗。节盐、节水。再生盐的比耗为75-90克/克当量，远近低于同类进口设备;自耗水少、只占设备产水量的2%-4%。使用寿命长，由于阀结构设计合理，比原自动切换器使用寿命延长一倍。设备重量轻、占地面积少、不需要用厂房、土建，安装、运行、维护费用低。安装方便，只需接进出水管和电源即可开机运行。设备自动化程度提高，实现了无人操作。

【软化水处理再生液温度】

软化水处理树脂一般均在常温下再生。阴树脂再生时，所用再生液的温度和再生时间，对再生程度的影响要比阳树脂大。当原水中Si02<ΣA<10%，加热碱液不经济Si02<ΣA比值升高时，加热碱液除硅效果明显提高。阴离子交换树脂提高再生液的温度可以改善对硅酸的再生效果和缩短再生时间，但温度太高易使树脂的交换基团分解，影响其交换容量的使用寿命。实践证明，再生和清洗的最佳温度对于工型强碱性阴树脂为35~50℃II型为（35士3）℃在动态阴离子交换过程中，HSiO-3在树脂层中的分布情况与其他阴离子有些不同。HSiO-3虽然主要是被下层的阴树脂吸附着，但就是在最上层的树脂中也有少量吸附。同理，再生时，树脂层中硅酸氢根被置换出来的速度也就比较缓慢。碱液不加热要增加再生剂的耗量。

再生液流速涉及再生液和树脂的接触时间，直接影响再生效果。在离子交换器中，再生液的流速一般控制在4~8m/h。如果再生液和树脂的接触时间不够，可调整再生液的浓度和流速，必要时修改设备直径。强型离子交换树脂的再生浓度一般采用2%-5%，弱型离子交换树脂容易再生，对再生效率影响不大，再生浓度一般采用0.5%一5%。树脂再生后，再生系统管道与树脂层内残存一定量的再生剂，需用水（或去离子水）进行清洗，这个过程也称为“置换”清洗水量是系统、设备自用水量的一部分。置换过程中的需水量。

【全自动软化水设备工艺流程】

全自动软化水设备关键部件采用美国富来公司的FLECK，阀体无毒无害，使用寿命长。软化设备就是采用阳树脂对水进行软化，主要目的是让阳树脂吸附水中的钙、镁离子（形成水垢的主要成分）、降低水的硬度，并可以进行树脂再生，循环使用。全自动软水器是将软水器运行及再生的每一个步骤实现自动控制，并采用时间、流量或其它感应器等方式来启动再生。全自动软水器的基本构成为：FLECK多路控制阀、树脂罐（含树脂）、盐箱及管路系统。

大多数用户对进口全自动软水设备有一个认识上的误区，就是该设备可以自动保障软水出水合格。实际上，所有进口全自动软水器不管是流量控制还是时间控制，其周期出力的设定值都是计算值，一般说来，调试人员在设定设备周期出力时都留有一定的余量，正常运行的设备，出水硬度一般可以保证。但是当出现季节变化、水源变化、设备故障、树脂问题等因素时，设备实际产水能力会发生变化。所以对于使用进口全自动软水器给低压锅炉供水的用户，不管从政策法规上，还是从锅炉安全经济运行角度考虑，单独的水质化验工作都是必不可少的。

【软化水设备出水水质指标】

软化水设备出水水质的电阻率的大小，与水中含盐量的多少，水中离子浓度、离子的电荷数以及离子的运动速度有关。因此，纯净的水电阻率很大，超纯水电阻率就更大。水越纯，电阻率越大。由于水中含有各种溶解盐类，使水溶液起导电作用。电导度反映了水中含盐量的多少，是水的纯净程度的一个重要指标。水越纯净，含盐量越少，电阻越大，电导度越小。水中有些金属阳离子，同一些阴离子结合在一起，在水被加热的过程中，由于蒸发浓缩，容易形成水垢，随着在受热面上而影响热传导，我们把水中这些金属离子的总浓度称为水的硬度。水的硬度对锅炉用水的影响很大，因此，应根据各种不同参数锅炉对水质的要求对水进行软化或除盐处理。

水的pH是表示水中氢离子浓度的负对数，由水中氢离子的浓度可以知道水溶液是呈碱性、中性或是酸性。水中的悬浮微粒主要是由泥沙、粘土、原生动物、藻类、细菌、病毒以及高分子有机物等组成，常常悬浮在水流之中，产生水的混浊现象。这些微粒很不稳定，可以通过沉淀和过会浮于水面上，用过滤等分离的方法可以去除。悬浮物是造成混浊度、色度、气味的主要来源。它们在水中的含量也不稳定，往往随着季节、地区的不同而不同。