一、起重设备吊起钢轨时走行范围内严禁站人。当使用一台起重设备起吊钢轨时，应配有专用扁担，保持钢轨稳定。

二、翻动钢轨时，应使用翻轨器，施工人员应站在安全地带。

三、钢轨焊接所用的工具、仪器、设备应处于完好状态，焊接作业中应严格遵守其安全操作规程，非操作人员不应在作业区域内。

四、落锤试验机周围应安设安全防护网进行隔离，落锤试验机卷扬机钢丝绳应经常检查避免锤头意外跌落伤人。落锤试验过程中人员应站在安全线以外。

五、钢轨焊接过程中必须有值班电工在场，每工班焊轨作业结束后应断开电源。

六、焊后接头粗磨作业应符合下列规定：

1 作业时，应站在作业区的绝缘地板上，并检查手提砂轮机的接地装置是否完好。

2 砂轮侧面与防护内壁的间隙不小于20~30mm。

3 长钢轨在运行中，禁止作业，作业人员应站在长钢轨两侧。

4 打磨时应隔离打磨产生的火花。

七、焊后接头正火喷风应符合下列规定：

1 作业前应检查线圈连接铜排与中频变压器的连接螺栓是否牢固，发现问题及时解决。

2 作业中应严格按照“先通水后通电，先断电再断水”的步骤进行操作。

3 空压机工作过程中应注意加强巡检，须注意压力调解装置的工作状况、安全阀的工作状况和储汽缸压力的变化情况，如有异常应立即关机。

4 作业完成后应将感应线圈放于安全位置，关闭电源，中频设备关机后仍应让冷却水继续工作20分钟。

八、焊后接头四向调直应符合下列规定：

1 作业前应确认钢轨调直作业区表面温度低于400℃，并检查机电液系统工作状态是否正常、调直机走行限位装置工作是否可靠。

2 设备在通电或工作状态，严禁攀爬设备或对设备进行检修。

3 作业时应检查垫块的状况，发现裂纹或压馈现象应立即更换垫块。

九、细磨应符合有关规定，在高工作台位上打磨作业时，两人应动作协调。

十、钢轨焊接、冷却、打磨、正火、调直、探伤等各工序温度测量必须使用钢轨测温仪检测，不得用手触摸检测。

十一、长钢轨吊装应符合相关规定，其存放应符合下列规定：

1 长钢轨存放台要平整、稳固，各层钢轨之间支垫跨距为5m～7.5m，上下对齐，与各层钢轨垂直放置。

2 长钢轨放置应整齐、平直、稳固，堆放层数根据基底承载能力确定。

十二、基地钢轨焊接施工作业应按下表进行检查，并认真填写检查记录表。对检查中发现的不符合规定的情况，应签发安全检查整改通知单，限期整改，并跟踪验证。