1、钢筋笼制安工序安全技术保证措施

1）钢筋调直机械料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线；在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙；当钢筋送入后手或曳轮必须保持一定距离，不得接近；进行调直工作时，不允许无关人员站在机械附近，特别是当料盘上钢筋快完时，要严防钢筋端头打人。

钢筋切断机械的安装应坚实可靠，有稳定的基础且保持水平位置，机械应有接地保护；加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉；切断机启动前检查各部位安全防护装置是否齐全有效；运转中必须确认空载运转正常后，方能投入正式切料；切断料时，必须握紧钢筋，应在活动刀片向后退时（即使用切刀的中下部位），迅速把钢筋送入切口，并向固定刀片一侧用力压住钢筋，以防钢筋末端摆动或弹出伤人；严禁两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料；切短钢筋时，手握一端长度不得小于400mm；靠近刀片的手与刀片之间的距离，应保持在150mm以上的安全距离，否则要用钳子夹紧送料；切下的钢筋长度如小于300mm时，必须用套管或夹钳压住短头，以防回弹伤人。

钢筋弯曲机械的安装应坚实可靠有稳定的基础，工作台面和弯曲机台面要保持水平并紧密牢固；启动前应作全面检查机身应安全接地，电源不允许直接接在按扭上，应另装磁力起动器控制电源；工作盘旋向是否和倒顺开关方向一致并进行空载试运转；运转操作时应将需弯钢筋的一头插入转盘固定销子的空隙内，另一端紧靠机身固定销子，并以手压紧。但必须在确认机身销子安放在挡住钢筋的一侧时，方可开机工作；严禁弯曲超过机械铭牌规定直径的钢筋，在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，必须带好防护镜。弯曲低合金钢或普通钢筋时，应按机械规定换算出最大允许直径，并调换相应的芯轴；工作盘倒向时，必须在前一种转向停止后，方允许打转；弯曲机工作完后，应将工作场地及机身清扫干净，应使用手动鼓风器（皮老虎）吹掉缝坑中的积锈，禁止用手抠挖。

2）多人运送钢筋时，起、落、转、停机动作要一致，人工传递不在同一垂直面上。

3）使用垂直运输工具吊运钢筋时，必须由专业信号员指挥，其他配合人员要听从指挥。

4）钢筋在绑扎过程中要统一听从指挥，施工人员协调作业，在绑扎拥护处应有必要措施。

5）在焊接过程中应注意

①电焊机应放在干燥通风良好处，周围严禁存放易燃、易爆物品。焊接工作开始前，应首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠。如焊钳和焊接电缆是否有损坏的地方、焊机的外壳接地和焊机的各个接线点接触是否良好。不允许未进行检查就开始操作。

②电焊作业应带好防护用品，施焊完毕，闸上锁。在潮湿地点工作，应放在木板上，操作人员站在绝缘板上操作，更换场地，移动电焊机，必须切断电源。

③高空焊接，必须系好安全带，焊接周围应备有消防设备。

④把线、地线不得与钢丝绳、各种管道、金属构件接触，不得用这些物件代替地线。

2、防触电安全技术保证措施

1）提高职工的安全用电意识，实现安全用电有序可控。

2）所有电器设备严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》及《施工现场临时用电方案》的规定，做到一机、一闸、一漏保。

3）对于一些开关设备、临时线路、临时设备等比较容易发生触电事故的设备，建立专人管理的责任制。

4）群众性的用电安全检查每周进行一次，发现问题及时解决。特别应注意雨季前后的用电安全检查。

5）对于使用中的电器设备，应定期测定其绝缘电阻，对于各种接地装置，应定期测定其接地电阻。做好检查工作记录。

3、垂直吊装作业安全技术保证措施

1）吊车司机和信号人员必须经专门培训合格，持证上岗。施工人员密切配合，相互照应，统一行动，其它人员必须协同作业，听从指挥，避免发生意外事故。

2）吊车司机应熟悉机械性能和说明书，遵守说明书中的要求。

3）操作前应检查各安全装置是否齐全有效，第一次吊重物时，不要吊起后立即提升到所需的高度，要先进行试吊，做到慢慢起吊，重物离地面500mm左右时稍停，确认无误方可继续提升。

4）司机得到指挥人员明确的信号方可开始操作，动作前先鸣铃示意，如发现信号不清，不要随意操作。

5）当挂好钢丝索具，起升吊钩钢丝绳绷紧时，操作人员要立即远离吊重物，不可站在影响半径范围内，防止重物坠落伤人。

6）提升重物时，要确认重物的真实重量，不准超载作业。

7）起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁同时进行水平和升降两个动作。

8）在起吊过程中，所有人员必须退到安全的地方。

4、混凝土浇注安全技术保证措施

1）混凝土罐车及泵车到达施工现场时，必须听从现场施工管理人员的指挥。

2）施工人员在混凝土罐车及泵车未停稳前应远离车辆，保证自身安全。

3）在混凝土浇注前，施工现场领工员必须清楚了解是否有作业人员在做何种作业，有交叉影响的，设置隔离防护措施。

4）泵送混凝土，输送管道的接头应紧密可靠不漏浆，安全阀必须完好，输送前应试送，检修前必须卸压；输送泵管道出料口位置安放加固后，才可以开泵输送，更换位置时必须停泵，严禁开泵换位。

5）在安装导管时，操作人员必须按规范操作。

5、钻机就位安全技术保证措施

1）安装钻孔机前，应掌握勘探资料，并确认地质条件符合该钻机的要求，地下无埋设物，作业范围内无障碍物，施工现场与架空输电线路的安全距离符合规定。

2）安装钻孔机时，钻机钻架基础应夯实、平整。

3）钻机的安装和钻头的组装应按说明书规定进行，竖立或放倒钻架时，应有熟练的专业人员进行。

4）钻架的吊重中心、钻机的卡孔和护进管中心应在同一垂直线上，钻杆中心允许偏差为20㎜。

5）施工区域应设置警戒线，有专人负责看护。

6）开钻时，钻压应轻，钻速应慢。在钻进过程中，应根据地质情况和钻进深度，选择合适的钻压和钻速，均匀给进。