1.有明显锈蚀的管道部位，应先除锈再脱脂。

2.易拆卸的仪表、控制阀和管道组成件在脱脂时，应将需脱脂的部件、附件及填料拆下放入脱脂溶剂中浸泡，浸泡时间应为1～2h。

3.不易拆卸的仪表脱脂时，可采用灌注脱脂溶剂的方法，灌注后浸泡时间不应少于2h。

4.管子脱脂可采用在脱脂槽内浸泡的方法，浸泡时间应为1～1.5h。

5.采用擦洗法脱脂时，应使用不易脱落纤维的布或丝绸。不应使用棉纱，脱脂后严禁纤维附着在脱脂件上。

6.用NaOH溶液脱脂时，应将溶液加热至60～90℃，浸泡脱脂件30min，用水冲洗后再将脱脂件放入15％HNO3溶液中中和，然后用清水洗净风干。

7.经脱脂的仪表、控制阀、管子和其他管道组成件应进行自然通风或用清洁无油、干燥的空气或氮气吹干。当允许用蒸汽吹洗时，可用蒸汽吹洗。