氟碳喷涂铝单板：氟碳喷涂铝单板的应用最为普遍，通常是板材成型后进行表面喷涂处理。氟碳喷涂涂层的选取一般要考虑如下几个方面：油漆、涂层厚度、质感方面的其它要求，如需增加金属粉的效果等。

氟碳油漆一般要求选用PVDF的含量不能少于70%的氟碳漆。氟碳漆油漆的选定也就意味着颜色，不同颜色的油漆体系，工艺性有差别，选用的喷枪也不一样，涂装工艺控制也有所不同。根据不同的涂料供应商其涂装工艺控制有所不同。

涂层厚度按规范要求二涂≥30μm,三涂≥40μm。但涂层厚度与其耐候性能是相关联的。涂层越厚，耐候性能会有所提高。

根据国内外大量工程经验及曝晒试验，对处于一般气候条件下的幕墙构件可采用二涂系统，涂层厚度须大于25μm；对于特殊的气候环境如高盐雾的海洋性气候或高污染地区，可使用增加罩面清漆的三涂系统，三涂系统中由于罩面清漆氟碳树脂相对含量高，可以进一步提高整个涂层的耐候性、耐磨擦性和耐污染性。由于金属闪光漆有着亮丽的光彩被广泛地采用。如果涂料选用大颗粒的金属颜料，因为金属颗粒易被氧化，紫外线隔离也不彻底，因此也必须增加罩面清漆。另外需要在底漆之上增加隔离涂层或设法提高底漆的耐候性时，也可采用三涂或四涂系统，涂层厚度须大于40μm。如果要达到类似的金属闪光效果也可采用二涂的耐候性光云母粉颜料涂料，以便降低材料成本和加工成本。

氟碳喷涂铝型材：JGJ102-2003第3.2.2条表3.2.2要求氟碳喷涂涂层厚度≥40μm。也就是需进行三涂处理，此要求有些太绝对。笔者认为，铝型材在幕墙中的使用大部分用在室内，其装饰性能要求多于耐候性能的要求。如非采用金属闪光效果的涂层时，室内部分二涂就可以满足要求，但室外部分要根据需要采用二涂或三涂。