1 适用范围

　　本标准适用于建筑电气安装工程0.6/1KV以下的室内聚氯乙烯绝缘、交联聚氯乙烯绝缘电力电缆终端头的制作安装。

　　2 施工准备

　　2.1材料

　　2.1.1主要材料：电缆终端头套、热缩管、接线端子、镀锌螺丝、电力复合脂、镀锡铜编织带等材料，热缩管应分黄、绿、红、蓝、黑五色。所用材料要符合电压等级及设计要求，并有出厂合格证。

　　2.1.2地线采用镀锡铜编织带，截面参见本册《交联聚乙烯绝缘电缆热缩终端头制作工艺标准》（Ⅵ205）的表4.1.3.

　　2.1.3

　　2.2机具设备

　　2.2.1手动机具：钢锯、扳手、钢锉、螺丝刀、电工刀、电工钳、鲤鱼钳。

　　2.2.2电动工具：液压钳（电动或手动型）。

　　2.2.3测试器具：钢卷尺、1000V兆欧表、万用表。

　　2.2.4其他工具：喷灯、电烙铁。

　　2.3作业条件

　　2.3.1电气设备安装完毕，电缆头制作应由持有电缆工操作证的人员进行。

　　2.3.2现场应清洁、干燥、明亮。室外制作电缆头时，应在气候良好的条件下进行，并有防雨、防尘措施。

　　2.3.3电缆敷设并整理完毕，核对无误。

　　2.4技术准备

　　2.4.1施工方案编制完毕并经审批。

　　2.4.2向操作工人进行安全、技术交底。

　　3 操作工艺

　　3.1工艺流程

　　（图见附件）

　　3.2操作工艺

　　3.2.1准备工作：准备材料和工具，核对电缆型号、规格，检查电缆是否受潮。

　　3.2.2电缆绝缘摇测：用1000V兆欧表，对低压电缆进行绝缘摇测，绝缘电阻应大于10MΩ，如不符合要求，检查电缆是否受损或受潮；摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。

　　3.2.3剥切铠层、打卡子

　　3.2.3.1绝缘合格后，根据电缆与设备连接的具体尺寸，确定剥除长度，剥除外护套。

　　3.2.3.2剥电缆铠装钢带，用钢锯在第一道卡子向上3～5mm处，锯一环形深痕，深度为钢带厚度的2/3，不得锯透。

　　3.2.3.3用螺丝刀在锯痕尖角处将钢带挑起，用钳子将钢带撕掉，完后用钢锉将钢带毛刺去掉，使其光滑。

　　3.2.3.4将地线的焊接部位用钢锉处理，以备焊接。

　　3.2.3.5在打钢带卡子的同时，将接地线一端卡在卡子里。

　　3.2.3.6利用电缆本身钢带做卡子，卡子宽度为钢带宽的1/2.采用咬口的方法将卡子打牢，必须打两道，防止钢带松开，两道卡子的间距为15mm，见图3.2.3.6；也可采用铜丝缠绕的方式固定接地线。（图见附件）

　　3.2.4接地线焊接：接地线采用镀锡铜编织带，截面积应符合4.1.1的规定，长度根据实际需要而定。将接地线焊接于两层钢带上，焊接应牢固，不应有虚焊现象。

　　3.2.5套电缆分支手套：用填充胶填堵线芯根部的间隙，然后选用与电缆规格、型号相适应的热缩分支手套，套入线芯根部，均匀加热使手套收缩。

　　附件下载：低压热缩电缆终端头制作安装施工工艺标准