1、开箱检验

　　（1）开箱检验前，供应商应提供产地证书、装船港证书、出厂合格证、性能测试报告、提货单。

　　（2）材料、附件按合同地点到货后，进行开箱检验。

　　（3）开箱检查首先应对包装箱外的标志：发货人、收货人、装船港、到达港、货物名称、数量、重量是否与合同相符，包装是否完整无损、有无水浸及其他痕迹。

　　（4）开箱后核对材料、零部件的型号、规格、数量与货单是否相符，与合同中该批项的到货量是否相符。

　　（5）及实填写到货记录，验货几方均应签字。

　　2、铝合金材料

　　（1）检查型材尺寸对应使用相应精度的量具。

　　（2）型材应成批提交验收，每批应由同一合金、同一状态和同一型号组成。

　　（3）检验项目：每批型材应检查外形的尺寸、化学成分、室温力学性能、表面质量、阳极氧化和电解着色质量。

　　（4）取样位置和取样数量

　　① 化学成分分析的取样：供方在铸造时按熔次取样，专业工程师可对型材任意抽样检验。经氧化处理的型材，应将氧化膜彻底清除后取样。

　　② 室温力学性能试验的取样：从每批型材中抽取两根型材，每根沿挤压方向取一个试样。

　　③ 氧化膜试验的取样：测定膜厚应在每批型材中位取两根，每根各取一个试样。

　　④ 重复试验：当力学性能试验结果有一次指标不合格时，应从该批型材中另取4个试样进行重复试验，其中每个不合格试样代表的型材本身必须抽取一个试样。重复试验合格，则全批合格，如仍有不合格试样的，则全批报废。

　　3、五金件

　　（1）核对来货与合同约定的型号、规格厂家是否一致、数量是否齐备、出厂合格证是否齐全。

　　（2）钢板、不锈钢板的出厂合格证；钢材化学成分和力学性能测试报告是否齐全。

　　（3）普通钢零件、预埋件的热镀锌涂层是否完好。

　　（4）膨胀螺栓厂家、型号、规格是否与合同相符，有无抗拔力试验报告。

　　4、玻璃

　　（1）检查玻璃产地证书，核对中空玻璃和夹层玻璃的加工地点和厂家是否与合同一致。

　　（2）核对出厂合格证、性能测试报告。

　　（3）中空玻璃应检查边缘是否双通密封，铝框型式是否符合指定要求（轧制成型或格压成型）。

　　（4）吸热玻璃在3m处观察应无明显色差。

　　5、建筑密封胶（耐候胶）

　　（1）检查耐候胶的厂家、型号、规格、出厂合格证和性能报告是否与合同相符。

　　（2）检查胶箱上的有效日期是否能在施工期内用完。

　　（3）检查是否将结构胶误作耐候胶用，更不得将过期结构胶“降格”为耐候胶用。

　　6、结构密封胶（结构胶）

　　（1）检查生产厂家、灌装地点是否符合合同约定，有无产地证书和出厂合格证。

　　（2）有无相容性试验报告（相容性试验应采用本工程的相关材料，如玻璃、铝材等。在结构胶厂家或指定试验室进行，一般时间需3个月）。

　　（3）检查有无耐用年限保证书。

　　（4）来货是否在有效期内（单组份有效期6个月，双组份有效期9—12个月），并应考虑施工日期。

　　（七）幕墙工程抽样检验

　　每幅幕墙的竖向构件或竖向拼缝和横向构件或横拼缝各抽5%，并不应少于3根。每幅幕墙分格各抽查5%，并不应少于10个。所抽检质量均应符合有关规定。