1）预应力梁底模起拱高度按0. 5/1000～1.5/1000起拱；

　　2）预应力孔道尺寸应符合设计要求，螺旋管束形重点控制最低点、最高点、反弯点，竖向平滑，水平向顺直；

　　3）预应力曲线筋末端的切线应与承重板相垂直，曲线段起始点至张拉锚固点应有不小于300mm的直线段；

　　4）灌浆孔间距设置应不大于30m，排气兼泌水孔应设置在波峰部位；

　　5）预应力筋下料用砂轮切割机切割，不得用电弧切割，挤压锚制作时压力表油压应符合操作说明书的规定，挤压后预应力筋外端应露出挤压套筒1～5mm；

　　6）预应力筋应理顺，困扎成束，不得紊乱；

　　7）钢丝、钢绞线在储存、运输、安装过程中，应采取防止锈蚀及损坏的措施；

　　8）砼达到90％设计强度方可浇筑砼，三层预应力梁还应在四层梁板砼达到强度后方可张拉；

　　9）张拉前，检查构件及张拉端锚垫板后混凝土质量，有空洞时，应补灌高一个等级砼；

　　10）张拉时，张拉力的作用线应与孔道末端中心点的切线重合；

　　11）预应力筋张拉完成后应尽早进行灌浆，以减少预应力损失及锈蚀；水泥浆自调制至压入管道的时间间隔不得大于40分钟，压浆过程中应经常检查压浆管是否堵塞。