本规定只适于DH&nbsp14－1.28/130/80-A&nbspDHL29-1.57/130/80A两种炉型

　　（一）热水锅炉汽化的主要原因是突然停电造成的，而造成突然停泵的原因主要有三个

　　1.循环水泵出现故障，停泵。

　　2.电力线路出现局部故障，造成循环水泵非正常停泵。

　　3.突然停电，导致锅炉设备全部运行停止，循环水泵同时停止运行。

　　（二）锅炉超温以及系统短时间内的大量跑水，导致突然降压，是炉水汽化的第二个原因。

　　无论哪种情况导致的非常停泵，都会造成锅炉水循环的停泵，炉膛的高温炉火继续加热炉水，导致炉水急剧升温，一旦炉水温度超过工作压力下的饱和温度，便产生汽化。由于锅炉汽化具有很大的破坏性和危险性，那么汽化的预防及汽化后的处理措施是否得当是锅炉安全运行的重要内容之一。

　　（三）热水锅炉汽化的预防

　　1.加强对锅炉的维修和保养，尤其是水泵传动部件、轴承等部位必须完好，电力端子接必须规范牢固，防止脱落缺顶烧坏电机。

　　2.锅炉运行中加强巡视，巡视必须到位，眼看、耳听、手摸，看看有无异样情况出现，听听声音是否正常，摸摸机械温度是否偏高，振动大不大。

　　3.监控系统灵敏有效，安全附件完好、灵敏、准确，要有非正常停泵报警和连锁装置，没有的应配齐。

　　4.司炉人员应具有很强的责任心，并熟练掌握汽化后的处理程序。

　　（四）热水锅炉汽化后的应急处理

　　1.循环水泵故障非正常停泵造成的汽化处理程序：

　　①立即停止鼓风机的运行。

　　②立即打开炉门，采取压火措施，提起溜槽闸板，切断炉排煤的供应。

　　③在锅炉压力不大于0.6MPa（600KPa）的情况下，可依安全阀排气，泄气只有在锅炉压力急剧升高，超过0.9MPa的情况下才使用泄压，而且排汽过程要缓慢进行，预防锅炉因失压多而再次剧烈汽化。

　　④关闭锅炉进水、出水总阀门。

　　⑤开启再循环管路截止阀，以保证对流管速受热面（省煤器）的供水，防止省煤器再次汽化。

　　⑥在运行以上操作时，同时向锅炉内补水，以降低炉水温度和锅炉压力。

　　⑦在锅炉压力正常后，即开启备用循环水泵，进入正常燃烧。

　　2.电力故障或突然停电的锅炉汽化的处理：

　　①立即打开炉门，提起溜煤槽闸板采取压火措施，以降低炉温。

　　②炉排用最快速挡，以期在最短时间内把红火拖到渣槽。

　　③以下处理程度与第一种情况。一旦短时间内无法供电热网系统，应采取应急防冻措施。

　　3.锅炉超温导致锅炉汽化的处理：

　　①立即关闭鼓、引风机。

　　②立即打开炉门，采取压火措施，提起溜煤槽闸板，断开煤的供应，同时把炉排放到快挡。

　　③在确认锅炉筒上有水情况下，可以向锅炉补水，同时关闭锅炉进出水总阀门。

　　④开启再循环泵管路截止阀，以保证对流管速受热面的供水，防止省煤器再次汽化。

　　⑤用点动方式开启循环水泵，每次点动时间不超过30秒，再次点动间隔不少于1分钟。点动的目的是为了降低炉水温度，同时防止大量蒸汽进入管网系统。

　　⑥在安全阀恢复原位后，循环水泵正常运行，然后再进行正常焚炉。

　　4.系统跑水锅炉因失水、失压而导致的汽化处理：

　　①立即关闭鼓、引风机。

　　②同时关闭锅炉进出水总阀和循环水泵。

　　③采取与上述相同的炉筒降温措施。

　　④开启再循环管路截止阀。

　　⑤依靠安全阀排汽，直到安全阀恢复原位。

　　⑥待炉水温度降至50℃以下，炉膛温度数温200℃以下时，再向锅炉内补水，补水过程要缓缓进行，防止温差过大时对锅炉造成危害。

　　⑦在处理完漏水故障后，及时向系统内补水，并打开锅炉进出水总阀，开启循环水泵，然后进行正常燃烧。