8、纵缝的处理

　　水泥稳定结构层的施工应该避免纵向接缝，在必须分两幅施工时，纵缝必须垂直相接，不应斜接。

　　纵缝应按下述方法处理：

　　（1）在前一幅施工时，在靠中央一侧用方木或钢模板做支撑，方木或钢模板的高度与稳定层的压实厚度相同；

　　（2）混合料拌和结束后，靠近支撑木（或板）的部分，应人工进行补充拌和，然后整形和碾压；

　　（3）养生结束后，在铺筑另一幅之前，拆除支撑木（或板），并在侧面浇洒粘层油。

　　（4）第二幅混合料拌和结束后，靠近第一幅的部分，应人工进行补充拌和，然后进行整形和碾压。

　　六、拌和机用料控制

　　拌和机材料用量采用微电脑进行控制，称料准确、操作简单。为保证底基层、基层施工质量，我们主要做好如下工作：

　　1. 每天派人专门负责旁站工作，严把用料关，发现问题及时指出及时纠正。

　　2. 严格按规范要求，随机取样制件，进行无侧限抗压试验和含水量试验。

　　3. 监理有关人员轮流到施工现场进行把关，认真指导监督，热情服务。

　　4. 定期进行原材料（水泥、石屑）检验，不合格材料坚决清除。

　　七、检测

　　1. 进行水平测量，测定稳定层顶面标高，若低于设计标高，则应立即凿毛，补料碾压；高于设计标高部分则铲除，往后施工则可通过调整松铺系数来达到控制标高的目的。

　　2. 进行压实度检测。应在水泥初凝前完成，压实度达不到设计要求的，则及时碾压，直至达到要求为止，并及时积累经验，掌握稳定层的碾压遍数，碾压含水量，使之达到最佳压实效果。

　　八、养生及交通管制

　　1、每一段碾压完成并经过压实度检查合格后，应立即开始养生。

　　2、采用湿砂（或稻草）进行养生，厚度宜为7cm.砂（或稻草）铺匀后，应立即洒水，并在整个养生期间保持潮湿状态。

　　3、基层的养生期不宜少于7d，且应限制重型车辆通行。

　　4、养生期间，除施工车辆外，禁止一切机动车辆通行，以免使结构层受到破坏或损伤。

　　5、养生期结束后，应先清扫基层，并立即喷洒透层油（乳化沥青），沥青用量按0.8～1.0kg/㎡控制，破乳后宜在上均匀撒布5～10mm的石屑。

　　九、施工中应注意的问题

　　1、 应获得较为准确的ρdmax 和Wop ，以便控制施工压实度。

　　2、 认真总结试验段试铺经验，确定碾压含水量、碾压温度、碾压遍数、松铺系数及施工长度等，以便指导下步施工。

　　3、施工时，应根据施工队实际情况分段、分块进行。

　　4、摊铺时，要注意混合料是否有离析现象，如果有要及时用人工重新拌和均匀。

　　5、严格控制水泥用量，使其精确到±0.5%范围内。水泥用量偏小，其强度达不到要求；用量偏大，以后将会产生大量的收缩裂缝。

　　6、要严格控制底基层、基层顶面标高，禁止互补，造成浪费。

　　7、 压实度检测应掌握好检测时间，一般宜在水泥初凝前进行，因为初凝前，稳定料尚未凝结硬化，挖试坑容易，且此时所测压实度最能反映稳定料在接近Wop 情况下的密实程度。

　　8、务必重视养生，保持层面处于润湿状态，以保证强度的正常增长，禁止一切机动车辆通行。