3.溶解乙炔企业危险性评估

　　对溶解乙炔危险性的评估，是溶解乙炔企业安全评价的开端。只有充分认识溶解乙炔的危险特性，才能有效地把握溶解乙炔企业安全管理工作重点。

　　通常危险化学品的危险性主要有爆炸性、燃烧性（ 包括自燃性、遇湿易燃性）、氧化性、毒害性（包括中毒性、刺激性、麻醉性、致敏性、窒息性、致癌性等）、腐蚀性、放射性、高压气体或低温液化永久性气体危险性等。对于溶解乙炔主要有燃烧性、毒害性、窒息性、爆炸性以及可能发生氧化、分解、聚合等产生的危险特性。可以采用资料评估的方法，对其危险性进行分析评估。

　　3.1 查询有关国家标准，查出主、次危险性

　　根据国家标准GB13690-1992《常用危险化学品的分类及标志》，乙炔的危险特性有：

　　3.1.1 与铜、汞、银能形成爆炸性混合物；

　　3.1.2 遇明火、高热会引起燃烧爆炸，3.1.3 遇卤素会引起燃烧爆炸。乙炔的危险性类别为第2.1类易燃气体。

　　3.2 通过危险化学品安全技术说明书或数据库，可以查阅其他危险性

　　根据周国泰主编的《危险化学品安全技术全书》（ 北京：化学工业出版社，1997） 和国家化学品登记注册中心数据库，可以查得溶解乙炔的危险性。乙炔极易燃烧爆炸；与氧化剂接触会猛烈反应；易聚合，且聚合物易分解；具有弱麻醉作用；高浓度吸入可引起单纯窒息；会发生急性中毒，具有亚急性和慢性毒性。

　　3.3 通过收集有关文献，可以获取溶解乙炔的危险特性数据信息乙炔的引燃温度为305℃， 其氧化反应温度最高可达3500℃；与空气混合形成爆炸极限为2.1 ～80%的混合气体，易引起爆轰，最大爆速可达2200米/秒，最高爆炸压力可达58.8MPa；最小点火能为0.02mj（空气中）；分解反应产物温度可达3100℃。

　　3.4 通过重大危险源辨识，定量评估危险性溶解乙炔企业重大危险源辨识依据为国家标准GB18218-2000《重大危险源辨识》。乙炔的临界量，生产场所为1t，储存区为10t . 按国家标准GB6819-1996《溶解乙炔》规定，溶解乙炔充装量为5～7Kg/瓶，则乙炔临界量折算：生产场所为200～143瓶，储存区为2000～1430瓶。溶解乙炔企业可按各自生产规模、充装或储存数量，进行重大危险源辨识，定量确认危险程度，评估危险性。

　　4.溶解乙炔充装安全措施

　　溶解乙炔在充装过程中，具有极大危险性。为了确保充装安全，从而保证溶解乙炔各个环节安全，溶解乙炔企业必须采取安全防范对策措施，才能降低风险程度，避免发生事故，从而获得充装安全回报。溶解乙炔企业应结合自身特点，制定严密的安全防范方案和正确的控制对策措施。在此，对溶解乙炔充装，提出一些切实可行的安全措施，仅供有关人员参考。

　　4.1  严格防止乙炔与空气混合发生爆炸

　　4.1.1  要始终保持乙炔工艺设备系统内乙炔纯度不低于98%（v/v）。乙炔充装前，设备、管路系统必须经氮气置换，使系统内氧含量不大于3%，并经保压查漏，严防充装时乙炔泄露。

　　4.1.2  乙炔设备、管路维修或更换管件材料等作业前后，应做好气体吹除置换，防止乙炔积存。在充装过程中，严禁更换仪表、安全阀等装置，防止空气引入管路系统以及充入气瓶。已泄露的乙炔，应加强扩散措施，防止在空气中积聚。

　　4.2  杜绝点火源产生或存在

　　4.2.1 要始终保持乙炔设备、管路、气瓶的良好冷却条件，避免局部过热产生绝热压缩现象而点燃乙炔。

　　4.2.2 操作工器具应为不发火材质制作。设备、管路应尽量不选用高纯铜质材料。

　　4.2.3 启闭阀门应按规定程序操作，速度宜缓慢。乙炔系统泄压或放空，气体流速不宜过快，防止因摩擦产生静电。

　　4.2.4 乙炔管路阀门冻结，宜用40℃以上的温水解冻，切忌使用电热等其他热源烘烤。

　　4.2.5 操作人员要穿戴防静电劳动保护用品。在乙炔充装过程中，不得更换衣服，防止人体静电引起火灾。

　　4.2.6 在明火或高温热源存在情况下，严禁继续充装乙炔。

　　4.2.7 在乙炔未经氮气置换合格情况下，严禁用放射线辐射方法对设备、管路作探伤检查，严禁用超声波测厚仪检测器壁厚度。

　　4.2.8 遇雷击时，应严防乙炔大量放空。

　　4.2.9 严禁对乙炔瓶进行补焊或在瓶体上引弧作业。

　　4.3 确保安全技术措施扎实有效

　　4.3.1 乙炔工艺设备系统中的安全设施（包括阻火器、 逆止阀、安全阀、安全水封等） 和自控仪表及报警信号装置均必须始终保持良好的工况，并应与生产设施同步运行，且确保生产正常。

　　4.3.2 喷淋冷却水必须正常使用，工艺用水必须足够充足，消防用紧急喷淋水应独立设置并始终处于可用状态。

　　4.3.3 严格控制充装工艺参数，确保一定数量气瓶同时充装，有效防止超速充装和充装时超温超压。

　　4.3.4 乙炔充装过程中，若一旦发现火灾危险（ 包括火灾隐患）或出现各种可能危及乙炔的点火源时， 应立即停止充装，并迅速切断气源，尽快阻止乙炔进入燃烧区域内。用冷却法或隔离法，采用适用的灭火器材，扑灭火源，有效防止乙炔瓶发生火灾和引发爆炸。

　　4.3.5 氮气保护系统应保持完好，氮气源压力应符合工艺规定要求。

　　4.3.6 避雷击设施和防静电接地装置必须保持完好，年检合格。

　　4.3.7 建筑电气应符合有关规范要求，并应定期检测合格。乙炔生产充装现场的照明电器、控制电器、电动机等均应达到规范要求的防爆等级。

　　4.3.8 溶解乙炔的充装应符合国家标准《溶解乙炔充装规定》（GB13591-1992）的规定，并禁止充装非自有产权的气瓶。