（一）不安全运行的因素

　　1.不合规范的操作行为

　　（1）不熟悉机器设备的操作方法；

　　（2）不按规定配置安全防护器具；

　　（3）体力或智力不足，仍勉强工作；

　　（4）不按安全工作方法工作；

　　（5）注意力不集中；

　　（6）工作中玩忽职守。

　　2.不安全的工作场所

　　（1）设备未设安全防护装置；

　　（2）设备陈旧，未实施日常及定期维护与保养；

　　（3）未给操作人员提供个人防护用品；

　　（4）场所未设置适当的照明、通风、消防设备；

　　（5）场地不清洁，危险品乱堆放；

　　（6）安全设施失效，未作定期检查。

　　（二）运行安全管理

　　1.根据劳动局规定，对技术工种的工人进行技术考核，持操作证才能上岗；

　　2.工程部各技术班组设有安全员，负责检查安全运行情况；

　　3.根据安全规程制定各工种的操作安全规程；

　　4.加强安全教育，在处理危险设备检修时工程师应亲自到场；

　　5.对仪器、仪表、保险阀等，必须定期送有关部门校检；

　　6.易燃易爆物品须妥善管理；

　　7.重要机房、中控室应严禁非工作人员入内；

　　8.技术设备层、机房、配电室、中控室的钥匙应由专人保管；

　　9.操作场所严禁吸烟；

　　10.定期对员工进行安全考核；

　　11.对外单位工作人员也应进行安全管理，签订安全协议书，在施工上进行检查、督导，以免事故的发生；

　　12.对高空作业及外墙清洗所用吊架、吊篮要定期检查吊绳，确保安全；

　　13.避雷装置必须在雨季前进行测试检查，对锈蚀部分要敲铲上漆；

　　14.对各配备设施的接地设施要定期检查保养，接地电阻值应符合规范的要求；

　　15.楼宇内进行电、气焊操作，必须取得动火证；

　　16.为操作者提供完备的个人防护装备并督导其正确使用；

　　17.工作场所应随时清理以防止危害事故的发生；

　　18.制定安全运行手册及奖惩规定；

　　19.强化对运行操作人员的技术培训，学习和掌握设备原理、结构、性能、使用、维护、修理及安全等方面的知识、技能；

　　20.拟定设备运行管理的制度，包括：设备运行操作规程、设备维护规程、岗位责任规程、交接班制度、运行巡检制度等。