因施工操作原因而产生的质量问题在外保温工程中是最多的。规范施工操作工艺，提高操作者的水平，加强施工过程中的质量控制和有针对性地进行专业化现场服务等，是保证外保温工程质量的重要手段。

施工中容易出现的问题主要有：

1、外保温系统的脱落：

（1）所用胶粘剂达不到质量、性能要求，采用机械固定时锚固件的埋设深度和锚固数量不符合设计规范。粘结胶浆配比不准确，选用的水泥不符合技术要求。粘结面积过小，未达到相应产品设计规定。

（2）基层表面的平整度超出基层允许偏差范围。其表面含有妨碍粘贴的物质，未进行界面处理。

（3）采用的苯板密度不足，抗拉强度过低，满足不了保温系统自重及面层荷载对其强度的承载要求，导致苯板被拉损破坏。

2、冬季内墙面返霜结露：

保温结点设计方案不完善，形成局部热桥断点。施工时苯板的切割尺寸不符合要求，施工质量粗糙造成板间缝隙过大，也没有做相应的板条填塞处理。

3、保温板的空鼓、虚贴：

（1）基层墙面的平整度达不到设计要求，墙面过于干燥，在粘贴保温板时没有对基层采取掸水处理。雨后墙面含水量过大，还没等墙体干燥时就进行板的粘贴，引起胶浆流挂，导致空鼓、虚贴。

（2）胶浆的配制稠度过低，粘结剂的粘度指标不合理，胶浆贴附到墙面时产生流挂，导致板面局部空点虚贴。

（3）施工时不是用双手均匀的挤、揉、压板面，而是用力猛压板的一端造成另一端翘起，在敲、拍、震动板面时，引起胶浆脱落，导致板面的空鼓、虚贴。

4、面层的空鼓、开裂：

（1）胶粘剂的柔性压折比指标不能满足设计要求，脆性过强，抹面胶浆的抗变形能力不足以抵抗因应力作用。胶粘剂里有机物质成分含量过高，胶浆的抗老化能力降低，随时间推移都会出现开裂。

（2）水泥的掺入比例过大，胶浆的强度标号过高，面层胶浆早期收缩过快。胶浆的吸水率过高，冬季因冻融、冻胀作用等均会引起开裂。

（3）工程用砂选用中砂，导致砂的过筛粒径过细，含泥量过高，粒径级配不合理造成开裂。

（4）苯板没有完成对外保温养护期的要求，上墙后产生较大的后收缩，引起面层的开裂。苯板粘贴时局部通缝或在窗口四角没有套割引起开裂。

（5）玻璃纤维网格布的平米克重过低、延伸率过大、网格布的网孔尺寸过大或过小、网格布的耐碱涂敷层的涂敷量不足，耐碱强度保留率过低，网格布的埋设位置不当。网格布间断开无搭接或搭接尺寸不符合要求引起开裂。

（6）窗口周边、四角及墙体转折处等易产生应力集中的部位，未设增强网格布以分散其应力。抹底层胶浆时，直接把网格布铺设于墙面上，胶浆与网格布不能很好的复合，网格布起不到约束和分散应力的作用而引起开裂。

（7）胶浆没有进行充分搅拌，保温板板面不平，特别是相邻板面不平，造成抹灰厚度偏差，收缩不一致导致裂缝。板间缝隙应用胶粘剂填塞。

（8）面层增强材料用钢丝网时，没有采用抗裂砂浆做面层材料，依然采用普通水泥砂浆，因钢筋、水泥砂浆、苯板、冷拔钢丝的线性膨胀系数不一致而产生裂缝。

（9）面层施工时在太阳曝晒下进行，抹完面层后未及时喷水养护，导致面层失水过快，引起干缩裂缝。在面层抹灰时，有时采取蘸水拍浆的方式，导致面层骨料过少产生裂缝。

（10）面层未设保温系统的变形缝而引起开裂。在保温系统的截止部位，对材质变换处的防水处理或柔性、刚性的处理不当，产生裂缝。