1、施工要点

　　（1）单桩竖向承载力：可以通过管桩的终止压力估计静力压桩的单桩竖向承载力．但由于土质不同．桩的终止压力可能小于单桩竖向极限承栽力，可以通过静载对比试验确定系数，再综合系数和终止压力．得到最终的单桩竖向承栽力的标准值fk.当基于终止压力值判断得到的单桩竖向承载力标准值难以满足设计需要时．要进行补桩或深处理等后续施工，保证施工质量。要控制好压桩的终止条件。确保液压表上显示的终止压力大于单桩设计承载力的两倍以上。如果不满足，要适当增加桩身长度，并向设计单位申请图纸变更。

　　（2）压桩施工应该保证连续进行．采用焊接接桩技术要求间歇时间不可过长，并保证接桩面整洁，完成焊接工艺后要涂刷防腐试剂，再冷却3min左右．且要保证焊接时两节桩身中心线对齐。

　　（3）控制垂直度：垂直度是控制施工质量的关键，需要高度重视．通常情况下，可以插桩入土25cm左右为宜．再进行校准工序。桩机驾驶人员要把握双方角度，将两个方向都回归零点，此时桩机纵横两个方向应该会保持水平，抱桩器抱紧桩身，保证竖直；此外，在距离桩机适宜距离（20～30m）处沿着两个方向架设两架全站仪，进行桩基垂直度的复核。在压桩过程中．施工人员要密切观察桩的进入情况，当遇到地质岩层。导致桩杆偏移时．要分多行程逐渐调整竖直。

　　2、选定沉桩线路

　　进行施工时，由于入桩的节数在逐渐增加，各个土层的密度也将不断增加，土层与桩身之间的摩擦力就不断增加，故沉桩需要的压力自然加大为了保证各桩的压力阻力均横一致，入桩线路应该尽量选择单方向行进，切勿从两侧向中间打桩，这种方法可以使地基土在沉桩紧密过程中的土体能够自由的向外界土层扩张，可以避免地基土体由于挤压导致地表升高．又可以防止因土体挤压造成桩身倾斜的不利情况。总之，要确保桩基的工作基本均衡．且符合其设计承栽力。

　　3、管桩与基础筏板的连接方式

　　管桩和基础筏板通常采用刚接管桩的桩头是钢板套筒，不能把桩身内的钢筋作为连接构件，在具体工程中，可以在桩头部位的桩管内填入300cm的C35细石混凝土．并在混凝土中均匀插入适合直径的钢筋和筏板进行固结连接。