勘察是设计的前提。错误的勘察必然会导致错误的设计。目前工程勘察存在以下问题：

　　①勘察是设计的前提。

　　错误的勘察点要适当加密。就是一些小型工程，勘察点也不宜少于五个。有些建设单位为勘察费用而减少必要的勘察点，结果导致打桩施工时的更大浪费甚至失败。

　　②标贯试验次数少

　　管桩工程要求地质勘察报告中多提供有用的N值，所谓有用的N值，主要是遇到砂夹层、下卧软弱层、残积层及强风化岩层时多做一些标贯试验，残积层最好每2m、强风化岩层最好每1m测一次N值，有利于配桩和打桩收锤。有些勘察单位往往在持力层上面的软土层中做了许多标贯试验，而在硬夹层和强风化岩层中一个也不做，这样会给设计和施工带来许多困难，甚至会引起工程质量中故。

　　③勘察中的弄虚作假

　　个别勘察单位作风不正。有些孔根本没有钻探，凭空写出来。有些土层随意升级，如将残积土定为强风化岩，将强风化岩定为中风化岩。设计人员根据这些报告确定管桩的持力层，必然出差错。

　　④标贯值不准

　　一个原因就是试验设备不标准，如锤不是63.5kg，落距不是76cm；另一原因就是触探杆长度校正系数取值问题，现行国家规范列出的触探杆长度最长21m，校正系数为0.7，而广东30～40的管桩是常见的，根据广东经验，30m时校正系数为0.61，39m为0.52，有些勘察单位将大于21m的触探杆长度校正系数为0.7m，这就会引起对持力层的误判。三是当标贯深度达不到30cm时又如何表达N值，常用的换算方法不能反应实际情况。

　　⑤提供的岩土力学指标不符合实际

　　目前有些勘察人员对建工方面的岩土标准不熟，对基础工程更是隔行隔山，加之现行规范对管桩基　　础没有专门的规定，给出的设计参数比实际偏小许多，不利于管桩的推广应用。　　⑥标贯本身试验的缺陷　　目前我国的现场标贯试验几乎全是在水冲成孔中进行的，有的特种土层，遇水后立即软化，现场测得的贯入击数比实际偏低很多，根据这样的标贯击数来判断管桩的可打性，有时也会出差错。