①张拉工艺流程：制束→穿束→预张拉→初张拉→终张拉→锚具外钢绞线切割。

　　②下料及编束：钢绞线的下料采用砂轮切割机切割。按设计尺寸下料后，编束后用20号铁丝绑扎，间距1～1.5m.编束时应先将钢绞线用梳溜板理顺，并尽量使各根钢绞线松紧一致。

　　③穿束方法：人工穿束（长度超过120m的钢绞线宜采用穿束机穿束，宜做成梭头并编号）。预应力成孔采用预埋波纹管、内穿塑料管的方法施工。在梁体混凝土强度达到设计要求后进行预应力钢绞线安装。

　　④在梁体混凝土强度及弹性模量达到设计及规范要求后，才能张拉预应力钢束。张拉前对千斤顶和压力表进行对应校核，校正有效期为6个月且不超过300次张拉作业。张拉用工具锚和限位板必须与千斤顶和工作锚配套，锚具、夹具的性能和硬度指标必须满足设计及规范要求。

　　⑤预应力张拉前，应清楚管道内杂物和积水。

　　⑥按设计张拉顺序施工。按均衡对称，交错张拉的原则进行。在张拉前根据测试的管道摩阻及喇叭口摩阻实验数据，调整张拉力，实行张拉力和伸长值指标双控，张拉以张拉力控制为主，以钢束伸长值进行校核，实测伸长值不得超过计算伸长值的±6%.

　　⑦张拉加载应根据设计要求进行。

　　预应力张拉前应用初张拉0.1σk张拉一次，再开始测伸长值，张拉顺序为：

　　0→0.1σk（作伸长量标记）→0.2σk→σk（持荷5分钟）→锚固。

　　张拉记录宜采用0.2σk时伸长量减去0.1σk时伸长量来代替0～0.1σk的伸长量。

　　⑧终张拉完成，24小时候检查确认无滑丝、断丝现象，即可切割锚外多余钢绞线，用角磨机切割。