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2014-05-29 09:45 来源于网络 【大 中 小】【打印】【我要纠错】
混凝土强度根据设计要求。墩身部分一次浇筑完成。
①混凝土浇筑前要将模内杂物、积水清除干净并安装好串筒,串筒底离浇筑面的距离不得大于2m.混凝土由大型拌合站集中拌合,混凝土罐车运至施工现场,再由输送泵泵送入模。
②混凝土分层浇筑,分层厚度控制在30cm.先后两层的间隔时间不得超过初凝时间。墩身浇筑一次性完成,不得随意留施工缝。
③振捣采用插入式振动器,振捣时严禁碰撞钢筋和模型。振动时要快插慢拔,不断上下移动振动棒,以便捣实均匀,减少混凝土表面气泡。振动棒插入下层混凝土中5~10cm,移动间距不超过40cm,与侧模保持5~10cm距离,对每一个振动部位,振动到该部位混凝土密实为止,即混凝土不再冒出气泡,表面出现平坦泛浆,不得过捣与漏捣。
④灌注混凝土全程,应有现场技术人员对其垂直度、平面位置及预埋件、预留孔位置进行观测,发现问题及时解决。施工中有钢筋工和模板工专人负责“看模”,检查模板是否跑、胀模与变型,保护层垫块是否脱落和损坏,钢筋网片是否被踩松散。施工人员不得随意踩踏,破坏内部钢筋结构。
⑤墩身浇筑时为防止模板跑模、胀模,应严格控制混凝土浇筑速度,不得过快,宜控制在10~20m3/h.
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