在污水生化处理方面，以液气射流泵为主要部件组成的射流曝气装置，虽然较鼓风曝气和叶轮曝气是一大进步，但是随着石油、化工、印染等工业部门迅速的发展壮大，相应的工业废水比例日益增加，而配套的污水生化处理设备的一些缺点日渐显现：冲氧能力较弱，动力效率较低等，工艺复杂，一次性投入高等。

在射流曝气过程中，液气射流泵起着不可取代的作用，所以对它的改进创新是不可忽视的一方面。在射流曝气器应用中，无论是供气式还是自吸式，它主要有喷嘴、吸人室、混合室和扩散管4个部件构成，其传质传能过程在这里完成，其效率的高低与这些结构息息相关。对于喷嘴的要求，在理想状态下流线型的喷嘴效率最高，但由于加工困难，不如圆锥形的喷嘴使用范围广泛;为防止喷口堵塞，喷口的直径不宜太小，对于圆锥形的喷嘴，一般25mm左右为宜;就吸入室而言，作为被吸流体的发生装置，一般采用圆筒状，其截面积为喷嘴出口面积的6～10倍，一般认为吸入气体的进入方向与工作水的进入方向之间的夹角为40°一60°比较合适，这样的要求一方面考虑到气体大量且比较顺畅被吸入，另一方面考虑到设备的加工方便，节约成本;混合室是液体和气体结合的主要场所，对于自吸式一般都有混合室且混合室较长，使得充分混合;扩散管用于将混合物向曝气池中排放，其大小影响到抽、吸气量及氧转移作用，也有增强水气混合和溶解氧的作用，并能产生强烈搅拌。扩散管的大小、长度、浸没深度及出口位置对冲氧效果有重要的作用。

虽然液气射流泵是射流曝气的主要装置，但对于曝气池的布置和工艺配置也是重要的另一方面，它关系到提高射流器的充氧能力，动力效率。曝气池可以选择矩形布置和圆形布置，射流器和池形存在着一个最合理的工艺布置。对于同一种曝射器，不同的池形选择，不同的配置方法，其结果是不同的。