企业在新产品的设计与开发阶段、业务流程策划与再造等过程中，都需要考虑到产品的哪些零部件需要自产、哪些需要由供应商提供，哪些供应商是企业的重要供应商，以及企业应该与供应商建立一种什么样的关系问题。这些问题的解决就是企业的供应商战略确立的过程。

　　（1）企业自产与外购的选择

　　对零部件的自产和外购的选择必须综合考虑企业的经营环境、企业自身实际情况以及供应商的总体情况。

　　企业选择自产的原因很多，常见的有以下几个方面：

　　①保守技术秘密，防止核心能力流失；

　　②确保零部件的及时供应和优异质量；

　　③充分利用企业自有设备和人员；

　　④自产成本更低；

　　⑤尚无供应商可以提供所需的零件，或订货数量太少、没有供应商愿意接受订单；⑥合格供应源被竞争对手控制，或政府有零部件当地化率的要求等。

　　企业放弃自产而选择外购的原因同样也有很多，主要表现为以下几个方面：

　　①企业缺乏必要的技术、人才和经验，没有能力自产；

　　②顾客指定了零部件的品牌；

　　③有优秀的供应商可供选择，企业自产无法与之竞争；

　　④所需零部件并非企业核心业务；

　　⑤原有供应商有能力扩展供应品种，无需企业自行开发；

　　⑥所需批量不大，或一次性需求等等。

　　（2）供应商的重要性分类

　　企业可以综合考虑零部件对产品影响的重要程度、零部件的市场情况，将供应商分Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ三类，Ⅰ类供应商所提供的产品对企业生产的产品质量有非常重要的影响，且仅有一家或少数供应商可以供应；Ⅱ类供应商所提供的产品对企业生产的产品质量有比较重要的影响，或者合格供应商为数不多：Ⅲ类供应商所提供的产品对企业生产的产品质量有一般的影响，且市场上同类同级别的供应商较多。

　　（3）供应商关系定位

　　与供应商的关系选择可以与供应商的类别结合起来。对于第Ⅲ类供应商，通常可采用最简单的合作方式，即单纯的买卖关系。而对于第1类供应商，企业应倾向于与之建立互利共赢的合作关系，这种合作关系往往不限于单纯采购供货，还包括以项目方式提供服务、合作开发产品或服务项目，乃至指导协助供应商进行质量改进等。对于第Ⅱ类供应商，可以综合考虑供应商所供应零部件的价值、数量以及供应商的规模等因素，来进行适当的关系定位。