安装工程施工中的热处理一般分为焊前预热和焊后热处理两部分。

　　1.焊前预热

　　预热的作用在于提高焊接接头温度，减少焊缝金属与母材间的温差，降低焊缝冷却速度，控制钢材组织转变，避免在热影响区中形成脆性马氏体，减轻局部硬化，改善焊缝质量，同时由于预热减缓熔池冷却速度，有利于排气、排渣，故可减少气孔、夹渣等缺陷。

　　焊件是否需要预热以及预热的温度，应根据钢材的化学成分、板厚、容器的结构刚性、焊接形式、焊接方法和焊接材料及环境温度等综合考虑。

　　2.焊后热处理

　　对容易产生焊接延迟裂纹的钢材，焊后应及时进行焊后热处理。安装工程施工中，常遇到的焊后热处理过程主要有退火、回火、正火及淬火工艺。

　　（1）钢的退火工艺

　　1）完全退火。其目的是细化组织、降低硬度、改善加工性能及去除内应力。完全退火适用于中碳钢和中碳合金钢的铸、焊、轧制件等。

　　2）不完全退火。其目的是降低硬度、改善切削加工性能、消除内应力。常用于工具钢工件的退火。

　　3）去应力退火。其目的是为了去除由于形变加工、机械加工、铸造、锻造、热处理及焊接等过程中的残余应力。

　　（2）钢的正火工艺

　　其目的是消除、细化组织，改善切削加工性能及淬火前的预热处理，也是某些结构件的最终热处理。

　　经正火处理的工件其强度、硬度、韧性较退火为高，且生产周期短、能量耗费少，故在可能情况下，应优先考虑正火处理。

　　（3）钢的淬火工艺

　　其目的是为了提高钢件的硬度、强度和耐磨性。

　　（4）钢的回火工艺

　　其目的是调整工件的强度、硬度、韧性等力学性能，降低或消除应力，避免变形、开裂，并保持使用过程中的尺寸稳定。