1）手弧焊。手工电弧焊可以进行平焊、立焊、横焊和仰焊等多位置焊接。

　　手弧焊的主要优点：

　　①操作灵活，可以在任何有电源的地方进行维修及安装中短缝的焊接作业，特别适用于难以达到部位的焊接。

　　②设备简单，使用方便。

　　③应用范围广，可适用于各种厚度和各种结构形状的焊接。

　　手弧焊的主要缺点：

　　①焊接生产率低；②劳动条件差；③焊接质量不够稳定。

　　2）埋弧焊。

　　埋弧焊的主要优点是：

　　①热效率较高，熔深大，工件的坡口可较小，减少了填充金属量；

　　②焊接速度高，当焊接厚度为8～10mm的钢板时，单丝埋弧焊速度可达50～80cm/min.

　　③焊接质量好。焊剂的存在不仅能隔开熔化金属与空气的接触，而且使熔池金属较慢地凝固，减少了焊缝中产生气孔、裂纹等缺陷的可能性。

　　④在有风的环境中焊接时，埋弧焊的保护效果胜过其他焊接方法。

　　埋弧焊缺点有：

　　①由于采用颗粒状焊剂，这种焊接方法一般只适用于平焊位置。

　　②难以用来焊接铝、钛等氧化性强的合金。

　　③不能直接观察电弧与坡口的相对位置，容易焊偏。

　　④只适于长焊缝的焊接。

　　⑤不适于焊接厚度小于1mm的薄板。

　　由于埋弧焊熔深大，生产效率高，机械化操作的程度高，因而适于焊接中厚板结构的长焊缝，尤其适用于大批量生产。