（1）施工场地要求平整，并清除杂物，挖除地下障碍物，整平高程为桩顶高程以上40cm.河塘软基采用湿喷桩处理路段清淤后应回填≥1m素土以满足机械施工需要，不得回填杂土。平整后的场地要符合施工要求并布置湿喷桩所需材料的储存棚、安装机具设备地点以及水电供应和排水沟位置。

　　（2）钻孔前应准确测放轴线和桩位，并用竹签或木桩标定，桩位布置与设计图误差不得大于5cm；

　　（3）施工时喷浆必须连续，水泥用量及喷浆时间需有专人记录。喷浆量由电子显示器及提升速度控制，水泥用量误差不大于1%.施工时应严格控制喷浆时间，停喷浆时间和水泥喷入量，确保桩体质量，发现喷浆量不足时，应整桩复打；施工时因故造成喷浆中断时，复打重叠孔段不应小于0.5m.

　　（4）严格控制下钻深度、高程及停浆面，确保湿喷桩桩长和单桩浆量达到规定要求。严格控制加固长度，水泥浆输出时间及停止时间，严禁未达设计深度或尚未输出水泥的情况下提钻，以确保成桩质量，桩长不小于设计，水泥损耗量不得大于1%.

　　（5）为保证桩体的垂直度，应注意桩机导向架对地面的垂直度，应使垂直度偏差不超过1.5%.为保证桩位准确度，必须使用定位卡，应使桩距偏差不大于10cm；

　　（6）施工中应经常检查机械设备状况，保证良好运转，定期更换或清洗阀门。同时注意施工中异常情况，及时采取对策，进一步校正、优化施工工艺参数；

　　（7）施工单位应设专人负责填写施工原始记录，原始记录应准确、清晰、整洁，统一使用黑色钢笔或签字笔，并按设计桩位放样后统一编号，以便查对。

　　（8）施工过程中如发现异常情况应立即停止施工，并及时上报总监办、设计单位、建设单位研究解决。