1.钢筋笼制作检查：

　　（1）钢筋笼成型应在样板平台靠模上制作，以保证钢筋位置正确和焊接质量，平台距地面不小于250mm；

　　（2）分段制作的钢筋笼，应在平台上试装配，接头位置选在受力较小处。予留钢筋焊接或机械连接的长度符合设计和规范要求；

　　（3）钢筋笼底端应在0.5m（设计无规定时）范围内做收口处理；

　　（4）为保证钢筋笼保护层厚度应按设计规定制作钢板垫板，垫板采用5mm厚钢板制作；

　　（5）吊点焊接应牢固，并保证钢筋笼的刚度，在钢筋笼上按设计加焊桁架筋和剪力筋；

　　（6）钢筋笼水平筋与桁架筋交叉点、吊点范围、钢筋笼口处应100%焊接，其它部位宜50%焊接；

　　（7）钢筋笼上的预埋件应按设计与钢筋连接牢固，外露面按设计要求覆盖包扎严密；

　　（8）钢筋笼成型后，应检查钢筋笼的制作精度，长、宽、高和钢筋间距、焊接、预埋件位置应符合设计规范要求；

　　（9）钢筋笼制作验收合格后，在钢筋笼上标明上下头和里外面及单元槽段编号并按入槽顺序堆放；

　　（10）对有检测、监测要求的槽段的检测元件应按检测要求将管焊牢在钢筋笼上，需接长时以螺纹连接；

　　（11）钢筋笼加工制作过程中应根据设计和检测的要求对地连墙墙体测斜管等监测元件、地连墙砼密实度检测管、地连墙注浆管及钢支撑节点的预埋接驳器等进行认真检查核对。

　　2.钢筋笼吊放入槽检查：

　　（1）钢筋笼应在清底换浆合格后立即放入槽内，在运输和入槽过程中防止产生不可恢复的塑性变形，不能强行入槽；

　　（2）钢筋笼入槽时，应使钢筋笼对准单元槽中心垂直而正确地放入槽内；

　　（3）钢筋笼入槽后，应固定在导墙上，检查钢筋笼的顶面标高是否符合设计要求，并防止浇注混凝土时钢筋笼浮起；

　　（4）钢筋笼吊放时，现场监理必须与施工单位质检员、安全员进行旁站监理，监理签证“钢筋隐蔽工程检查验收记录”。