1.对商品混凝土的检查：

　　（1）商品混凝土供应商应向承包商和驻地监理提供：混凝土配合比，混凝土强度和原材料产品合格试验或检验报告。监理应审核其是否符合地下铁道工程施工及验收规范（GB50299—1999）、天津市地铁公司有关规定；

　　（2）混凝土在交货时，由需方和供方代表在监理工程师见证下进行取样作试件；

　　（3）混凝土交货时，在监理见证下作坍落度试验，不合格即退货。

　　2.对导管设置的检查：

　　（1）导管宜采用直径为200~250mm的多节无缝钢管，管节连接应严密、牢固、施工前应试拼，并进行水密承压试验；

　　（2）导管水平布置距离不应大于3m，距槽端部不应大于1.5m.

　　（3）开始灌注时导管下端距槽底距离应为300~500mm，灌注混凝土前应在导管内吊挂隔水栓，保证混凝土在导管内时与泥浆隔离。

　　3.混凝土灌注时的检查：

　　（1）钢筋笼沉放就位后，应及时灌注混凝土，并不应超过4h；

　　（2）各导管储料斗内砼储量应保证开始灌注混凝土时埋管深度不小于500mm；

　　（3）同一槽段内各导管剪断隔水栓后，应同时均匀连续灌注砼，因故中断时间不宜超过30min；

　　（4）导管随混凝土灌注应逐步提升，其埋入砼深度应为1.5~3m，相邻两导管砼面高差不应大于0.5m；

　　（5）混凝土灌注高度宜高出设计高程300~500mm，凿去浮浆后的墙顶标高应符合设计要求。

　　4.地下连续墙灌注用混凝土应留置抗压强度和抗渗试件，抗压试件留置数量为每50m3不少于1组，且每槽段不少于1组；抗渗试件每5个槽段应制作抗渗试件1组。

　　5.混凝土灌注时，应由现场监理和施工单位质检员共同旁站，随时掌握现场情况，发现问题，及时处理。

　　6.灌注完成后，施工单位填写“地下连续墙混凝土灌注记录”，监理填写“混凝土旁站监理记录”。

　　7.地下连续墙在冬季施工时应采取保温措施，墙顶混凝土未达到设计强度的40%时不得受冻。