1、首先在施工过程中对桩基的护壁及桩基通风情况进行检查。必须保证施工中的绝对安全。桩基成孔过后，浇筑砼之前对桩基的孔径（不小于设计桩径）、孔深（摩檫桩：不小于设计规定；支承桩：比设计深度超深≥5cm）、孔偏位情况（群桩：100mm；单排桩：50mm）、孔位倾斜率（挖孔桩小于千分之五）、沉淀层（松散层）厚度、如果是嵌岩桩则对基底承载力或取岩芯进行抗压强度试验及嵌岩深度，按照设计图纸及桥涵施工技术规范有关要求进行检查，检查渗水上升速度（每分钟小于6MM）和渗水部位，以确定采用普通混凝土还是水下混凝土施工，合格后要求对基底进行清除基底的积水、杂物等。

　　2、钢筋机械连接接头的设计应满足接头强度及变形性能的要求。常用的钢筋机械接头（套筒挤压接头、锥螺纹接头、镦粗直螺纹头等），对于钢筋直径大于25mm的宜采用机械连接接头，以确保钢筋连接质量。受力钢筋机械接头位置宜相互错开。当多根钢筋的机械接头位于不大于35倍钢筋直径范围内时，应视为接头处于同一连接范围。钢筋接头应根据接头的性能等级和应用场合，对静力单向拉伸性能、高应力反复拉压、抗疲劳、耐低温等各项性能确定相应的检验项目。钢筋连接处的砼保护层宜满足设计要求，且不得小于15mm，连接件之间的横向净距不宜小于25mm.钢筋焊接电焊条一般采用“5”字头的比较能保证质量。

　　3、钢筋检查：首先检查钢筋是否有三证（出厂证、合格证、检验证），钢筋的长度、直径（规格）、钢筋绑扎的数量、布局是否符合设计及规范要求，钢筋的焊接长度和焊缝的饱满度是否符合要求（一般情况下单面焊接10d，双面焊接5d；焊缝厚为0.3d，宽度为0.7d；d为钢筋直径），钢筋的接头在同一平截面上不超过50%，钢筋笼的几何尺寸进行检查，加强筋是否符合要求，钢筋的保护层及预埋声测管的数量和布局是否满足设计要求。钢筋笼垫块要求采用同强度的砂浆垫块或满足要求的塑料垫块。

　　4、检查混凝土使用的各种材料是否按照设计配合比进行参配，包括外加剂的使用，必须首先按照每盘混凝土的数量来计算添加重量，且用袋子装好后再用天平称每袋应加的重量，堆放整齐，在混凝土施工时再往拌和机中添加。砼浇筑采用泵送，桩顶工作平台上设漏斗，下连铝（铁皮）串筒，串筒的底部距砼浇筑面应小于2M，以避免砼离析。采用插入式振动棒进行振捣（一般为30CM振捣一次），插入下下层结为整体。要求振捣密实，密实的标志是砼不下沉，不再冒出气泡，层砼50-100mm距离，使上表面呈现平坦、泛浆。冬期施工时，灌注砼拌和物的温度要求不低于5℃，砼不准掺入防冻剂、抗冻剂。

　　5、砼浇注达到一定的强度后，要求对桩顶砼进行全端面凿毛，以出现新鲜石子为宜。在通过声测及各项检测指标符合设计要求后进行下道工序的施工。